锂电池壳滚槽模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106623632A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611197505.7(22)申请日2016.12.22(71)申请人山东精工电子科技有限公司地址277800山东省枣庄市高新区泰国工业园复元五路海特电子集团(72)发明人孙国华韩业琛关成善(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张世静(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)H01M2/02(2006.01)H01M10/058(2010.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称锂电池壳滚槽模具(57)摘要本发明涉及一种锂电池壳滚槽模具，属于锂电池制造的辅助工具设别。本发明采用的技术方案是：锂电池壳滚槽模具，该模具分为中部为通孔的上模和下模，上模包括固定于滚槽机上的固定端和圆柱状的锂电池壳配合部，锂电池壳配合部的端面突出设滚刀配合圆环，锂电池壳配合部套有模套，模套内孔径与锂电池壳配合部间留有间隙，锂电池钢壳一端插设在模套内孔径与锂电池壳配合部间的间隙，模套内孔与下端面间设倒角，锂电池钢壳另一端抵住下模。CN106623632ACN106623632A权利要求书1/1页1.一种锂电池壳滚槽模具，该模具分为中部为通孔的上模(1)和下模(9)，其特征是，上模(1)包括固定于滚槽机上的固定端(2)和圆柱状的锂电池壳配合部(3)，锂电池壳配合部(3)的端面突出设滚刀配合圆环(4)，锂电池壳配合部(4)套有模套(5)，模套(5)内孔径与锂电池壳配合部(3)间留有间隙，锂电池钢壳一端插设在模套(5)内孔径与锂电池壳配合部（3）间的间隙内，模套(5)内孔与下端面间设倒角，锂电池钢壳另一端抵住下模(9)。2.根据权利要求1所述的锂电池壳滚槽模具，其特征是，所述上模（1）的固定端外圆周面设有环形的槽(6)卡在滚槽机上。3.根据权利要求1所述的锂电池壳滚槽模具，其特征是，上模(1)的固定端)(2和锂电池壳配合部3间为圆形手持凸台(7)，所述套模(5)靠近圆形手持凸台(7)位置设有限位凸台(8)，限位凸台(8)外径相比圆形手持凸台(7)外径相同或略小，限位凸台(8)与圆形手持凸台(7)接触处涂敷胶水黏合。4.根据权利要求1所述的锂电池壳滚槽模具，其特征是，上模1的锂电池壳配3合部外径比锂电池钢壳内径小0.04mm-0.1mm，模套(5)下部为钢壳套筒(11)，钢壳套筒(11)外径大于锂电池钢壳外径。5.根据权利要求1所述的锂电池壳滚槽模具，其特征是，钢壳套筒(11)下边缘和上模(1)的电池配合部(3)的下边缘共面，套模(5)底部的倒角为锥形，倒角根部设有R角。6.根据权利要求1所述的锂电池壳滚槽模具，其特征是，下模(9)为上部开口的筒状，筒状的中部设有推杆(10)，推杆(10)的端面低于下模(9)开口面。7.根据权利要求1-7任一所述的锂电池壳滚槽模具，其特征是，所有部件材质为Cr12模具钢。2CN106623632A说明书1/2页锂电池壳滚槽模具技术领域[0001]本发明涉及一种锂电池壳滚槽模具，属于锂电池制造的辅助工具设备。背景技术[0002]随着科技的发展，时代的进步，用电设备越来越多的出现在人们的生活之中，而且伴随着能源的枯竭，原本运用常规能源驱动的设备也向着电力驱动方面靠拢，单体电池已慢慢满足不了人们的需求。于是以高容量、高倍率、高循环、绿色能源著称的锂离子电池组被广泛的开发和利用。而在锂电池的生产工艺中必须对电池外壳进行滚槽以便配合锂电池的封口操作，而对电池壳进行滚槽就要用相应的滚槽模具用于对锂电池进行滚槽。现有的滚槽设备精度控制不好，容易出现滚槽误差大。发明内容[0003]本发明提供一种锂电池壳滚槽模具，解决锂电池钢壳表面的滚槽成品率效率低和滚槽误差大的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：锂电池壳滚槽模具，该模具分为中部为通孔的上模和下模，上模包括固定于滚槽机上的固定端和圆柱状的锂电池壳配合部，锂电池壳配合部的端面突出设滚刀配合圆环，锂电池壳配合部套有模套，模套内孔径与锂电池壳配合部间留有间隙，锂电池钢壳一端插设在模套内孔径与锂电池壳配合部间的间隙，模套内孔与下端面间设倒角，锂电池钢壳另一端抵住下模。[0005]作为优选，所述上模的固定端外圆周面设有环形的槽卡在滚槽机上。[0006]进一步的优选，所述锂电池壳配合部下端面设有滚刀配合圆环。[0007]作为优选，固定端和锂电池壳配合部间为圆形手持凸台，所述套模靠近圆形手持凸台位置设有限位凸台，限位凸台外径相比圆形手持凸台外径相同或略小，限位凸台与圆形手持凸台接触处涂敷胶水黏合。[0008]上模的锂电池壳配合部外径比钢壳内径小0.04mm-0.1mm，模套下部为钢壳套