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装备制造业中精益生产管理模式的应用摘要:以装配制造业为研究对象运用定性研究方法对该类企业进行分析研究从实际调研角度出发指出了生产组织、经营管理、生产经营、生产计划以及销售五个方面存在的问题。基于此以具体实例为例准时化生产管理为核心JIT、TPM以及TQM之间的关系为指导思想提出了某装配型企业引入精益生产管理(LP)后的生产管理模型指出了改进的方案为其他实施精益生产管理模式的装配制造型企业起到一定的借鉴作用。关键词:装备制造业精益生产管理准时化生产看板管理装备制造业是制造业的核心组成部分是国民经济发展特别是工业发展的基础。建立起强大的装备制造业是提高中国综合国力实现工业化的根本保证[1]。装备制造业具有较强的单机制造能力但未能形成“引进-消化-吸收-创新”的良性循环在发展过程中仍存在一些未形成产业链等急待解决的问题。为了解决这些问题急需引入先进的管理思想整合资源实现企业间资源共享赢得市场竞争。精益生产(LeanProductionLP)管理模式是丰田英二提出的先进生产方式准时化生产是精益生产的起源和核心看板操作是实施准时化生产的具体措施是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。其指导思想是通过生产过程整体优化改进技术理顺物流杜绝超量生产有效利用资源降低成本改善质量达到用最少的投入实现最大产出的目的[2]。至今精益生产管理模式已经被中国许多企业引入并推广但是并不十分成功其原因主要在于不能根据企业实际情况进行改进以及不能把握LP的精髓往往形式大于内容。由此根据装备制造业的结构和生产特点以及存在的问题引入集成精益生产管理模式利用其拉动式准时化生产、看板管理等优势进一步整合资源、优化生产过程为装备制造业成为具有国际竞争力的新型装备制造业产业基地提供理论依据通过实例应用有助于更深刻地理解、认识以及推广精益生产管理模式。1装备制造业现状分析装备制造业是生产“设备”和生产“生产设备的设备”的制造业总称具有资金密集、技术密集以及劳动密集等行业特点[3]。根据装备制造业的特点经过对十几家装备制造型企业的实际调研发现企业在生产组织、经营管理、先进计划与调度以及销售管理等方面存在不同程度的问题:①生产组织方面存在冗余、效率低信息共享度低缺乏协同手段和机制等问题。②经营管理方面的自动化程度低与其它业务方面的信息不集成、不共享;缺乏先进的统计、分析、预测及决策手段。③现行的生产计划多采用传统的MRP推式计划方式而这种生产计划方式不适应某些大型、精密度高的产品生产需求。④各级生产目标单一计划缺乏柔性和稳定性缺乏集成的生产计划、库存以及成本管理。⑤销售信息化滞后销售部门不能共享其它部门的信息造成信息不对称严重影响了效益。2精益生产管理2.1精益生产管理的概念及优越性精益生产管理(LP)指运用多种现代管理方法和手段以社会需求为依据、充分发挥人的作用有效配置和合理使用企业资源最大限度为企业谋求经济效益的一种新型生产方式。它是重新塑造一个企业使之成为精干的、高度柔性的、低成本的战略武器[4]。LP既是一种新的管理理念又是一个新的生产方式是继大量生产方式(MP)之后出现的具有划时代意义的管理方式尤其对于装配制造业来说改进了很多MP的缺陷和不足。精益生产管理模式有很多优越性包括减少了人力资源、缩短了新产品的开发周期、在制品和成品库存尽量实现零库存最重要的是产品质量有了大幅提高表1[4]为日本某四个公司采用LP的效果表。由表1可以看出LP推行2-4年后在库存、制造周期、劳动生产率三个方面都有大幅度的提高比如A公司库存减少45%B公司劳动生产率提高80%。2.2精益生产管理的组成要素对于精益生产管理的组成和构成要素的组成存在不同的观点CUA等[5]认为精益生产包含三个部分即准时化生产(JIT)、全面质量管理(TQM)、全面生产维护(TPM)后来有学者加入第四个元素人力资源管理(HRM)。周武静[6]从118家制造企业为研究样本进行实例研究得出员工参与正向影响TQM/TPM但对JIT的实施并没有直接的影响TQM正向影响TPM的实施TQM、TPM正向影响JIT且TQM通过TPM间接影响JIT。3实例应用根据装配制造业的特点以及存在的问题借助JIT、TPM、TQM三者之间的关系为了更好地阐述LP在装备制造业的具体应用情况下面以某装配型企业为例加以说明。该企业主要生产各种大型机其生产类型属离散型成批生产生产组织方式属面向订单生产。因其在生产组织、经营管理等方面存在以上所述的问题导致企业生产率低下影响企业发展。尤其其生产的某类产品是一类典型具