一种废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106636649A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611064237.1(22)申请日2016.11.25(71)申请人深圳市沃特玛电池有限公司地址518000广东省深圳市坪山新区坪山竹坑社区工业区9栋1-3层(72)发明人刘丽菲陈夏雨(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B26/12(2006.01)H01M10/54(2006.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法(57)摘要一种废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法，包括如下步骤：步骤一：在惰性气体下进行高温烘烤，分解胶黏剂，使箔材与活性物质分离；步骤二：采用超声或者机械摩擦，利用去离子水或乙醇冲洗，使极片上残留的正极材料全部脱附下来，过滤后收集全部正极材料，并干燥样品，对样品进行研磨转移至下一工序；步骤三：添加碳源于步骤二中得到的样品中，进行球磨，使材料达到所需粒度大小；步骤四：在惰性气体下，将步骤三球磨好的样品重新进行高温烘烤；步骤五：在步骤四中重新烘烤后的样品可直接用于新电池极片制作材料。CN106636649ACN106636649A权利要求书1/1页1.一种废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：在惰性气体下将废旧极片进行高温烘烤，分解胶黏剂，使箔材与活性物质分离；步骤二：采用超声或者机械摩擦，利用去离子水或乙醇冲洗，使极片上残留的正极材料全部脱附下来，过滤后收集全部正极材料，并干燥样品，对样品进行研磨转移至下一工序；步骤三：添加碳源于步骤二中得到的样品中，进行球磨，使材料达到所需粒度大小；步骤四：在惰性气体下，将步骤三球磨好的样品重新进行高温烘烤；步骤五：在步骤四中重新烘烤后的样品可直接用于新电池极片制作材料。2.根据权利要求1所述的废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法，其特征在于：步骤一中的胶黏剂为：PVDF，烘烤温度为：350℃-480℃，烘烤时间为：2h-4h。3.根据权利要求1所述的废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法，其特征在于：步骤三中的碳源为碳黑、乙炔黑、石墨及碳水化合物中的一种或几种，所述碳源的添加比例为：3％-10％。4.根据权利要求1所述的废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法，其特征在于：步骤四中的烘烤温度为：600℃-800℃，烘烤时间为：4h-24h。5.根据权利要求1所述的废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法，其特征在于：步骤一和步骤四中，所述惰性气体为氮气、氦气、氖气及氩气中的一种或几种。2CN106636649A说明书1/3页一种废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法【技术领域】[0001]本发明涉及电动汽车电池技术领域，尤其涉及一种废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法。【背景技术】[0002]现阶段，随着锂电池产业的飞速发展，锂电池的回收处理技术也成为大家十分关注的热点问题，当前对废旧电池的回收主要焦点在如何回收电池中的有价金属元素。现有废旧锂电池的回收方法是对金属元素主要采用燃烧或酸溶解的方式，该类方法工艺流程长，设备成本较高，产生大量废水，对环境造成严重的二次污染。[0003]鉴于以上所述，实有必要提供一种新型的废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法克服以上缺陷。【发明内容】[0004]本发明的目的是提供一种废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法，一方面，回收过程中不会造成环境污染，工艺简单，成本低廉，另一方面，本发明实施例得到的回收样品，不会产生杂质，回收效率高且质量好。[0005]为了实现上述目的，本发明提供一种废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法，包括如下步骤：[0006]步骤一：在惰性气体下将废旧极片进行高温烘烤，分解胶黏剂，使箔材与活性物质分离；[0007]步骤二：采用超声或者机械摩擦，利用去离子水或乙醇冲洗，使极片上残留的正极材料全部脱附下来，过滤后收集全部正极材料，并干燥样品，对样品进行研磨转移至下一工序；[0008]步骤三：添加碳源于步骤二中得到的样品中，进行球磨，使材料达到所需粒度大小；[0009]步骤四：在惰性气体下，将步骤三球磨好的样品重新高温烘烤；[0010]步骤五：在步骤四中重新烘烤后的样品可直接用于新电池极片制作材料。[0011]具体的，步骤一中的胶黏剂为：PVDF，烘烤温度为：350℃-480℃，烘烤时间为：2h-4h。[0012]具体的，步骤三中的碳源为碳黑、乙炔黑、石墨及碳水化合物中的一种或几种，所述碳源的添加比例为：3％-10％。[0013]具体的，步骤四中的烘烤温度为：600℃-800℃，烘烤时间为：4h-24h。[