一种胶粉改性乳化沥青及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106633946A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201510732843.5(22)申请日2015.11.02(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人张建峰郭皎河刘树华傅丽姚汉荣(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08L21/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种胶粉改性乳化沥青及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种胶粉改性乳化沥青及其制备方法。该胶粉改性乳化沥青以重量计其配方包括基质沥青和胶粉分散液，其中基质沥青45%～58%，胶粉分散液42%～55%，胶粉分散液以重量计其配方包括：预处理橡胶粉20%～25%、乳化剂A0.5%～1.0%和余量的水。本发明的胶粉改性乳化沥青可较长时间保持稳定，其蒸发残留物性能明显好于橡胶沥青技术指标要求。CN106633946ACN106633946A权利要求书1/1页1.一种胶粉改性乳化沥青，以重量计其配方包括：（1）基质沥青45%～58%；（2）胶粉分散液42%～55%；其中胶粉分散液以重量计其配方包括：（1）预处理橡胶粉20%～25%；（2）乳化剂A0.5%～1.0%；（3）水余量。2.按照权利要求1所述的沥青，其特征在于：所述的基质沥青为25℃针入度为60～1401/10mm，15℃延伸度大于150cm的A级沥青或调合沥青。3.按照权利要求1所述的沥青，其特征在于：所用的橡胶为废旧橡胶。4.按照权利要求1或3所述的沥青，其特征在于：所述的预处理橡胶粉为大于等于60目的橡胶粉，经过表面膨润、微波处理后得到的橡胶粉，其中表面膨润的方法为采用油性乳液对橡胶粉进行喷涂处理，其中油性乳液：橡胶粉的重量比为20～30：80～70。5.按照权利要求4所述的沥青，其特征在于：油性乳液的组成以重量计，包括油82%～91%，乳化剂B4%～8%，甲醇和/或水5%～10%，其中乳化剂B选自十二烷基苯磺酸钠、吐温及斯盘类乳化剂中的一种或多种，油为柴油、煤油中的一种或多种。6.按照权利要求3所述的沥青，其特征在于：所述的预处理橡胶粉中的微波处理的条件如下：功率为500～1000W，微波处理时间5～10分钟。7.按照权利要求1或3所述的沥青，其特征在于：所述的胶粉分散液是将预处理橡胶粉、乳化剂A和水按上述比例搅拌混合均匀使其形成悬浮液，之后加入研磨设备中进行研磨，使橡胶微粒小于1微米，研磨温度为40～60℃。8.按照权利要求1所述的沥青，其特征在于：所述的胶粉分散液制备时所用的研磨设备为盘式研磨设备，研磨方法采用反复循环研磨，并在循环研磨过程中逐渐减小磨间隙，从而使胶粉分散乳液中橡胶微粒小于1微米。9.按照权利要求1所述的沥青，其特征在于：所述的乳化剂A为歧化松香钾皂、油酸皂、硬脂酸皂、苯磺酸钠中的至少一种。10.权利要求1～9任一所述的胶粉改性乳化沥青的制备方法，包括：（1）将基质沥青加热到150～160℃后备用；（2）将胶粉分散液与基质沥青缓慢加入到胶体磨中，研磨3～5分钟出料，冷却至室温即得到胶粉改性乳化沥青。2CN106633946A说明书1/5页一种胶粉改性乳化沥青及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种乳化沥青及其制备方法，具体地说是一种胶粉改性乳化沥青及其制备方法。背景技术[0002]橡胶粉对沥青进行改性，能改善沥青抗低温开裂、抗老化、抗疲劳、延长使用寿命、提高沥青高温稳定性等优点，所以近年来发展较快。废橡胶粉改性沥青的制备大都采用“干法”和“湿法”两种工艺。目前主要采用“湿法”工艺，在“湿法”废胶粉改性沥青制备中，为了显著改善沥青性能，橡胶粉加入量较大，一般为15wt%以上，由于胶粉的加入量大，物料粘稠，因此加工温度较高（180~200℃），较高的加工温度不仅造成基质沥青的老化，而且能耗较高，施工不方便，沥青烟气排放大，对环境污染严重。[0003]近年来，针对橡胶沥青的优缺点，一些研究人员进行胶粉改性乳化沥青的研究，弥补橡胶粉沥青在加工及施工过程中存在的缺点。[0004]CN201010521004.6公开了一种胶粉改性乳化沥青及其制备方法，该方法如下：将沥青制备成乳化沥青；采用脱硫、活化、硅化中的一种或多种方法对橡胶粉进行表面处理；由SBS乳液、SBR乳液、再生胶乳液、皂液中的几种复合得到复合处理液；将表面处理后的胶粉与复合处理液混合并充分搅拌均匀，得到复合处理后的胶粉；将复合处理后的胶粉与已制备成的乳化沥青混合制得胶粉改性乳化沥青。该方法所制备的胶粉改性乳化沥青只是处理后的橡胶粉与乳化沥青的混合物，橡胶粉的性能不能得到充分发挥。[0