过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106633425A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201610994959.0C08K3/22(2006.01)(22)申请日2016.11.11C08K5/14(2006.01)B29C69/02(2006.01)(71)申请人连云港德翔新材料有限公司B29C47/92(2006.01)地址222000江苏省连云港市海州区新浦B29C35/02(2006.01)工业园浙江路8号B29B7/00(2006.01)(72)发明人张万鹏(74)专利代理机构连云港润知专利代理事务所32255代理人刘喜莲(51)Int.Cl.C08L23/16(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材及其制备方法(57)摘要本发明是一种过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材，该跑道卷材由以下材料制成：二元乙丙橡胶或者三元乙丙橡胶、过氧化物硫化剂、纳米级碳酸钙、轻质碳酸钙、石蜡油、聚乙烯蜡、氧化锌、防老剂、颜料。本发明卷材具有很好的自洁环保性，无二硫化碳的残留，不会二次污染环境，拉伸强度较普通产品提高3倍以上，耐天然老化性能可提高2倍以上。本产品适用于竞赛、训练等运动场地及健身场地铺设。本发明所述的预制型跑道卷材的制备方法，在动态无压力控制的条件下生产出预制型跑道卷材。制备过程中，该片材与外接含氧空气隔绝，而达到使过氧化物在临界150℃温度硫化时与外接氧气隔绝，从而保证该产品不氧化、不降解，有效提高产品品质。CN106633425ACN106633425A权利要求书1/2页1.一种过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特征在于，该跑道卷材由以下重量配比的材料制成：二元乙丙橡胶或者三元乙丙橡胶28-32过氧化物硫化剂1.0－1.2纳米级碳酸钙24－26轻质碳酸钙25－27石蜡油7－9聚乙烯蜡2.3－2.5氧化锌0.9－1.1防老剂0.3－0.5颜料1-6.5。2.根据权利要求1所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特征在于，该跑道卷材由以下重量配比的材料制成：二元乙丙橡胶30过氧化物硫化剂1.2纳米级碳酸钙25轻质碳酸钙26石蜡油8聚乙烯蜡2.4氧化锌1防老剂22460.4氧化铁红6；或者该跑道卷材由以下重量配比的材料制成：三元乙丙橡胶30过氧化物硫化剂1纳米级碳酸钙25轻质碳酸钙26石蜡油8聚乙烯蜡2.4氧化锌1防老剂22460.4氧化铁红6。3.根据权利要求1或2所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材，其特征在于，所述的过氧化物硫化剂为1，1-二叔丁基过氧基-3，3，5-三甲基环己烷。4.一种如权利要求1－3中任何一项所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，其步骤如下：（1）按所述重量配比取除过氧化物硫化剂外的各原料投入密炼机进行混炼，密炼机温度为90℃-120℃，时间为6-8分钟，得密炼物料；（2）密炼物料投入挤出机，挤出温度为125℃-135℃，模头温度为95℃-105℃，连续出片2CN106633425A权利要求书2/2页经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶；（3）将乙丙橡胶混合精炼胶经过24-48小时停放后再次放入密炼机中密炼，密炼温度为100℃－110℃,混炼3-4分钟后加入过氧化物硫化剂；2-3分钟后进入挤出机，挤出温度为105℃-110℃，模头温度为130℃－140℃，挤出为片状；经过双辊压延机压成型；（4）压延后的片材，从流水线进入半封闭通道，并在通道中喷涂甲基乙烯基硅橡胶溶液，喷涂厚度为10-20微米；所述的甲基乙烯基硅橡胶溶液的组成为：甲基乙烯基硅橡胶10-20%，其余为溶剂汽油；喷涂后片材经过风干形成一层甲基乙烯基硅橡胶保护膜；（5）将片材经输送线进入热空气烘箱进行硫化；烘箱分三段：第一段温度为190℃－210℃，持续时间9－11分钟；第二段温度为155℃－165℃，持续时间9－11分钟；第三段温度为145℃－155℃，持续时间9－11分钟；（6）冷却，对产品边缘进行切边处理；卷曲包装，即得过氧化物无压硫化乙丙橡胶跑道卷材成品。5.根据权利要求4所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，步骤（1）中：密炼机温度为100-110℃，时间为7分钟。6.根据权利要求4所述的过氧化物无压硫化乙丙橡胶预制型跑道卷材的制备方法，其特征在于，步骤（2）中：将密炼物料投入挤出机，挤出温度为130℃，模头温度为100℃，连续出片经冷却得出乙丙橡胶混合精炼胶。7.根据权利要求4所述的过氧化物无