背光模组及液晶显示装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106707620A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201710030578.5(22)申请日2017.01.17(71)申请人青岛海信电器股份有限公司地址266100山东省青岛市崂山区株洲路151号(72)发明人陈雄马骥(74)专利代理机构青岛联智专利商标事务所有限公司37101代理人邵新华(51)Int.Cl.G02F1/13357(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称背光模组及液晶显示装置(57)摘要本发明公开了一种背光模组及液晶显示装置，涉及液晶显示技术领域，所述背光模组包括背板、位于背板上面的导光板以及用于固定导光板的胶框，所述背板包括设有定位柱的底板和垂直于底板的侧板，所述定位柱与侧板之间预留间隙，且定位柱嵌套入导光板边缘开设的缺口内，所述胶框包括位于所述间隙内且对应定位柱处开设避让槽的框体、垂直于框体的支架、以及与侧板上内凹的插舌相卡接的卡钩，所述框体上的卡扣与侧板上的卡槽相卡接。通过采用这种背板包胶框的装配方式，在装配过程中利用定位柱与侧板之间的预留间隙容纳胶框壁厚，减少了胶框壁厚，进一步减小背光模组的边宽，实现超窄边框设计。CN106707620ACN106707620A权利要求书1/1页1.一种背光模组，包括背板、位于背板上面的导光板以及用于固定导光板的胶框，所述背板包括设有定位柱的底板和垂直于底板的侧板，所述定位柱与侧板之间预留间隙，且定位柱嵌套入导光板边缘开设的缺口内，其特征在于：所述胶框包括位于所述间隙内且对应定位柱处开设避让槽的框体、垂直于框体的支架、以及与侧板上内凹的插舌相卡接的卡钩，所述框体上的卡扣与侧板上的卡槽相卡接。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述卡钩包括外表面与侧板外侧表面相平的第一臂、上表面与侧板上表面相平的第二臂、连接支架的第三臂，所述第一臂、第二臂和第三臂之间形成的倒U型空间供所述插舌插入。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述卡扣是楔形凸块或三角形凸块，所述卡槽与所述卡扣形状相适应，且所述卡槽悬挂在所述卡扣上。4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述缺口开口方向朝着所述侧板。5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于：所述定位柱与缺口嵌套后其接触面之间形成过渡配合。6.根据权利要求1-5所述的背光模组，其特征在于：所述支架上设有定位孔或凹槽，所述定位孔或凹槽与所述定位柱相嵌套，以固定胶框和背板。7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于：所述背光模组还包括置于支架下方的膜片，所述膜片上对应定位柱位置设有定位插孔或避让部。8.一种液晶显示装置，其特征在于：包括液晶显示面板和上述权利要求1至7任一项所述的背光模组，其中，所述液晶显示面板置于所述胶框的支架上。2CN106707620A说明书1/4页背光模组及液晶显示装置技术领域[0001]本申请涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种背光模组及液晶显示装置。背景技术[0002]图1是相关技术中液晶显示装置的结构示意图，如图1所示，液晶显示装置中，背光模组为液晶显示面板15提供辉度充分、分布均匀的面光源。该背光模组包括背板11、导光板12、膜片13和胶框14。其中，导光板12位于背板11的底板111和侧板112形成的容纳腔内，导光板12边缘处的缺口121大小与通过铆接垂设于底板111上的定位柱113相适应，定位柱113在该缺口121内实现卡设定位，以固定导光板。胶框14上设有位于侧板112外围的框体141、垂直于框体141且压合于膜片13上的支架142，且支架142用于承载其上的液晶显示面板15。[0003]图2是图1所示背光模组边宽的位置关系示意图，如图2所示，上述背光模组结构中，模组的边宽D是背光模组的外形边缘到液晶显示面板可视区的距离。背光模组边宽D=a+b+c+d+e+f+g，其中，各个值设计如下：胶框壁厚a通常为0.9-1.2mm；背板壁厚b通常为0.6-1.0mm；定位柱到背板侧板的极限距离c，最小为1.5mm；定位柱直径d；导光板的膨胀间隙e，通常为导光板长度的千分之三；为避免液晶显示面板边缘产生定位柱亮斑，导光板边缘处的缺口到胶框支架端部的距离f，最小为3mm；胶框支架端部到液晶显示面板可视区距离g，通常为0.5mm。[0004]上述各个值的设计中，定位柱到背板侧板的极限距离c是由于加工工艺需要而预留的间隙，但是在背光模组的装配过程中，由于采用上述图1所示的胶框包背板的装配方式，并没有利用该预留的间隙c，导致背光模组的边框较宽。发明内容[0005]本申请提供一种背光模组及液晶显示装置，尤其是在以背板上设置的定位柱来固定导光板的情况下，提供一种背板包胶框的装配方式