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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106765204A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611240503.1(22)申请日2016.12.29(71)申请人安徽今朝环保科技有限公司地址246000安徽省安庆市大观经济开发区环城西路10号(72)发明人李书龙(74)专利代理机构安徽汇朴律师事务所34116代理人李启胜(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)F23G5/04(2006.01)F23G5/033(2006.01)F23G5/30(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种废盐热处理装置(57)摘要本发明公开了一种废盐热处理装置,包括流化床预热干燥器、粉碎分选塔、干燥塔、湍流床加热焚烧器和快速流化煅烧床。本发明相比现有技术具有以下优点:分段加热升温,综合利用烟气的动能与热能能量利用率高;干燥塔盐粒与烟气接触时间长,换热充分,有机物去除效果好;犁状刮刀反复翻炒将盐粒中的有机物充分暴露,物料处理效果稳定均一;烟气中含水,挤占有机物位置,处理效果更佳;湍流床加热焚烧器加热温度稳定且停留时间长,能够使得处理更为充分。CN106765204ACN106765204A权利要求书1/1页1.一种废盐热处理装置,包括流化床预热干燥器和粉碎分选塔,其特征在于:还包括干燥塔,所述粉碎分选塔的出口通过第一旋风分离器与干燥塔物料进口连接,所述干燥塔内设置有筛板,在所述筛板的上方设置有刮刀,所述刮刀通过旋转支架与设置于干燥塔上方的驱动电机的电机轴连接,干燥塔空气出口通过布袋除尘器与负压风机连接,燃烧器的烟气出口与干燥塔空气进口连接,负压风机的排风口与燃烧器连接。2.如权利要求1所述一种废盐热处理装置,其特征在于:所述旋转支架包括竖直设置的与电机轴知直接连接的传动轴杆和由传动轴杆表面水平伸出的架杆,所述刮刀安装在架杆下方,刮刀的刀刃方向与架杆的轴线方向的夹角为15~60°。3.如权利要求2所述一种废盐热处理装置,其特征在于:所述刮刀为犁状。4.如权利要求2所述一种废盐热处理装置,其特征在于:所述架杆设置有不止一条,所述架杆对称设置于传动轴杆的周围,架杆上设置的刮刀有两种,外推刀和内抄刀,外推刀的刀刃面朝向筛板的周缘,内抄刀的刀刃面朝向筛板的中心,外推刀与内抄刀分别设置于不同的架杆上。5.如权利要求1所述一种废盐热处理装置,其特征在于:所述干燥塔物料出口与湍流床加热焚烧器的物料进口连接,所述湍流床加热焚烧器内分为稀相区和密相区,密相区在稀相区下方,密相区的横截面积小于稀相区的横截面积,在密相区底部设置湍流空气进口,在稀相区内设置有双级串联旋风分离器,所述双级串联旋风器的进口直接朝向稀相区内开放,双级串联旋风分离器的空气出口与与粉碎分选塔的空气进口和流化床预热干燥器的气相进口连接。6.如权利要求5所述一种废盐热处理装置,其特征在于:在所述湍流床加热焚烧器的出料口连接有快速流化煅烧床,所述快速流化煅烧床的出口通过成品旋风分离器与成品料仓连接。7.如权利要求6所述一种废盐热处理装置,其特征在于:成品旋风分离器的空气出口与湍流空气进口连接。8.如权利要求1所述一种废盐热处理装置,其特征在于:所述流化床预热干燥器紧邻所述粉碎分选塔设置,所述流化床预热干燥器的固相出口和气相出口均与粉碎分选塔的塔体内腔连通。9.如权利要求1所述一种废盐热处理装置,其特征在于:粉碎分选塔空气进口设置于其塔壁的切线方向,在粉碎分选塔的塔内还设置有破碎叶片,破碎叶片的水平高度介于空气进口的水平高度和流化床预热干燥器固相出口的水平高度之间。10.如权利要求1所述一种废盐热处理装置,其特征在于:在干燥塔内设置有四层筛板,每层筛板上均设置有刮刀,相邻两块筛板上的筛孔位置交错设计。2CN106765204A说明书1/4页一种废盐热处理装置技术领域[0001]本发明涉及废盐资源化利用技术领域,尤其涉及的是一种废盐热处理装置。背景技术[0002]工业废盐中同时含有大量的有机或无机杂质,不能直接用作工业原料盐,更不能用于食用或医用,大部分厂家将其堆存起来。这种盐长期堆存不仅大量占用场地,还对环境构成巨大威胁,盐和杂质极易流失,盐化周围土壤,危及周围植被,同时对周围江河、水源、稻田等造成污染。因此,利用合适的工艺和设备,回收利用这种工业废盐作工业原料盐,不仅可以消除污染,充分利用宝贵的盐资源,还可以为厂家产生利润。所以回收利用盐资源具有巨大的社会效益和良好的经济效益。[0003]在对工业废盐中的有机杂质的去除通常进行加热干燥处理。需要将废盐加热到很高的温度,以保证让尽可能多的有机质分解或者汽化,但是颗粒细化的废盐在加热过程中容易发生熔化,一旦发生溶化,就会