轴端打磨夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106737173A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611212211.7(22)申请日2016.12.25(71)申请人重庆市骞焰机械有限责任公司地址402160重庆市永川区胜利路办事处胜利村曾家湾村民小组(72)发明人罗贵良(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人晋小华(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)B24B7/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称轴端打磨夹具(57)摘要本专利申请涉及适用于磨削工件平面的机床或装置技术领域，具体公开了一种轴端打磨夹具，包括机架和料箱，所述料箱固定连接在机架上，料箱为圆柱中空结构，所述机架上转动连接有转轴，转轴伸入料箱并和料箱同轴布置；所述转轴和料箱内壁之间连接有缠绕布置的金属带，所述金属带之间留有用于容纳轴杆的缠绕间隙；所述机架上还设有用于驱动转轴转动的驱动机构，该驱动机构具有自锁功能。本基础方案的有益效果在于：利用了金属带易变形的柔性原理，利用缠绕的间隙将各轴杆夹持固定，以适应不同直径轴杆的共同夹持，解决了现有技术中因轴杆直径误差引起的夹具无法夹紧的问题。CN106737173ACN106737173A权利要求书1/1页1.轴端打磨夹具，其特征在于：包括机架和料箱，所述料箱固定连接在机架上，料箱为圆柱中空结构，所述机架上转动连接有转轴，转轴伸入料箱并和料箱同轴布置；所述转轴和料箱内壁之间连接有缠绕布置的金属带，所述金属带之间留有用于容纳轴杆的缠绕间隙；所述机架上还设有用于驱动转轴转动的驱动机构，该驱动机构具有自锁功能。2.根据权利要求1所述的轴端打磨夹具，其特征在于：所述驱动机构包括和转轴驱动端固定连接的螺杆，所述机架内滑动连接有滑座，所述滑座上设有螺纹通孔，所述螺杆螺纹连接在该滑座内。3.根据权利要求2所述的轴端打磨夹具，其特征在于：所述滑座为正多边形，所述机架内设有和该滑座外形相配合的正多边的型孔，滑座型孔配合在该型孔内。4.根据权利要求2所述的轴端打磨夹具，其特征在于：所述机架的端部螺栓连接有端盖，端盖上设有同于所述螺杆穿过的通孔。5.根据权利要求1所述的轴端打磨夹具，其特征在于：所述料箱内设有挡板，挡板上设有用于转轴穿过的通孔。6.根据权利要求2所述的轴端打磨夹具，其特征在于：所述螺杆的端部设有用于手持传动的转盘。2CN106737173A说明书1/3页轴端打磨夹具技术领域[0001]本发明涉及适用于磨削工件平面的机床或装置技术领域。背景技术[0002]轴杆零件在加工完成后，需要对其端面进行打磨，以使其端面光滑平整，轴杆零件长度尺寸符合技术要求，以满足不同设备的使用要求。对于直径较大的轴杆而言，可直接将其固定，进行端面打磨，但是对于直径较小的轴杆，由于零件较小，通常无法固定，而且即使能够实现小直径轴杆的固定，一次也只能加工一个轴杆，不但效率较低，而且加工成本较高，无法实现批量打磨生产。[0003]中国专利CN102909624A公开了一种轴杆端面打磨辅助封装夹具，通过设置一个V形架，并在该V形架内部前侧设置一个打磨料架，后侧设置一个装料架，将需要进行端面打磨的轴杆对应放到装料架的V形料槽中，之后移动装料架，使其与打磨料架对应接触，接着推动活动挡料板，将轴杆对应从V形料槽中对应推入打磨料架的V形框中，然后调节活动压板，将V形框中的轴杆通过活动压板固定压紧，最后取出固定有轴杆的打磨料架，对应放入到磨床或打磨机中进行端面打磨。该专利的技术方案基本实现了小直径轴杆的批量夹持，提高了端面打磨的效率。[0004]但是，上述技术方式在具体实施时具有一下缺点：轴杆在加工过程中存在加工误差，导致轴杆的直径存在差异，在进行一起装夹时，会使堆放在最上端的轴杆和活动压板之间存在空隙，导致所有轴杆都无法夹紧，给装夹带来了诸多难度。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种轴端打磨夹具，以解决现有技术中存在因轴杆直径误差引起的夹具无法夹紧的问题。[0006]为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种轴端打磨夹具，包括机架和料箱，所述料箱固定连接在机架上，料箱为圆柱中空结构，所述机架上转动连接有转轴，转轴伸入料箱并和料箱同轴布置；所述转轴和料箱内壁之间连接有缠绕布置的金属带，所述金属带之间留有用于容纳轴杆的缠绕间隙；所述机架上还设有用于驱动转轴转动的驱动机构，该驱动机构具有自锁功能。[0007]本基础方案的原理在于：需要打磨轴杆端部时，将轴杆放置在金属片的缠绕间隙中，利用驱动机构驱动转轴转动，转轴在转动过程中，带动金属带收紧将轴杆固定在金属带之间；由于金属带变形能力较强，且和每一个轴杆表面接触，使轴杆能够自动的收