一种冲压薄板成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106734513A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201510809337.1(22)申请日2015.11.23(71)申请人王百龙地址110003辽宁省沈阳市和平区八纬路30号(72)发明人王百龙(51)Int.Cl.B21D28/14(2006.01)B21D37/12(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称一种冲压薄板成型装置(57)摘要本发明公开了一种冲压薄板成型装置，括上模和下模，所述上模设置有标准冲头，所述下模设置有冲模落料孔，所述标准冲头设置有镂空槽体，所述标准冲头在上模随机均匀平衡分布，薄板为厚度为2mm的可冲压板材，所述衬板本体的两侧均开设有预留孔，在每个预留孔内均铆接有铆杆，其中铆杆的台阶面与预留孔的上口沿顶接，铆杆的铆接面与预留孔的下口沿顶接。本发明得到的冲压薄板成型装置，其结构稳定性高，定位准确度高，使用寿命长，冲压比较平稳均衡、节省冲压力，避免和减少了大量的冲模后压伤、表面损坏、表面异常、表面附着力不足等缺陷。CN106734513ACN106734513A权利要求书1/1页1.一种冲压薄板成型装置，括上模和下模，所述上模设置有标准冲头，所述下模设置有冲模落料孔，所述标准冲头设置有镂空槽体，所述标准冲头在上模随机均匀平衡分布，薄板为厚度为2mm的可冲压板材。2.根据权利要求1所述的冲压薄板成型装置，其特征在于，所述衬板本体的两侧均开设有预留孔，在每个预留孔内均铆接有铆杆，其中铆杆的台阶面与预留孔的上口沿顶接，铆杆的铆接面与预留孔的下口沿顶接。2CN106734513A说明书1/1页一种冲压薄板成型装置技术领域[0001]本发明涉及一种冲压件装置，特别是冲压薄板成型装置。背景技术[0002]现有的冲模制作技术中，薄板冲压成形是通过普通的平板模具完成，其产品质量得不到管控，不合格率较多，并损坏紧固件和衬板本体上配合孔之间的配合精度，影响整体使用稳定性。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构稳定性高的冲压薄板成型装置。[0004]为了实现上述目的，本发明所设计的一种冲压薄板成型装置，括上模和下模，所述上模设置有标准冲头，所述下模设置有冲模落料孔，所述标准冲头设置有镂空槽体，所述标准冲头在上模随机均匀平衡分布，薄板为厚度为2mm的可冲压板材。[0005]进一步说明，所述衬板本体的两侧均开设有预留孔，在每个预留孔内均铆接有铆杆，其中铆杆的台阶面与预留孔的上口沿顶接，铆杆的铆接面与预留孔的下口沿顶接。[0006]本发明的优点：本发明得到的冲压薄板成型装置，其结构稳定性高，定位准确度高，使用寿命长，冲压比较平稳均衡、节省冲压力，避免和减少了大量的冲模后压伤、表面损坏、表面异常、表面附着力不足等缺陷。附图说明[0007]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。[0008]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0009]如图1所示，本实施例提供的一种冲压薄板成型装置，括上模和下模，所述上模设置有标准冲头，所述下模设置有冲模落料孔，所述标准冲头设置有镂空槽体，所述标准冲头在上模随机均匀平衡分布，薄板为厚度为2mm的可冲压板材。[0010]所述衬板本体的两侧均开设有预留孔，在每个预留孔内均铆接有铆杆，其中铆杆的台阶面与预留孔的上口沿顶接，铆杆的铆接面与预留孔的下口沿顶接。[0011]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。3CN106734513A说明书附图1/1页图14