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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106747569A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710002634.4C04B28/00(2006.01)(22)申请日2017.01.03C04B24/42(2006.01)E01C5/04(2006.01)(71)申请人佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司E01C11/22(2006.01)地址528000广东省佛山市禅城区石湾镇E01C15/00(2006.01)跃进路2号B座十层C04B103/65(2006.01)申请人鹰牌陶瓷实业(河源)有限公司C04B103/60(2006.01)河源市东源鹰牌陶瓷有限公司佛山石湾华鹏陶瓷有限公司(72)发明人范新晖吴则昌廖花妹刘畅邓荣(74)专利代理机构佛山市禾才知识产权代理有限公司44379代理人刘羽波(51)Int.Cl.C04B38/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种可快速去除油污的免烧透水砖及其制备方法(57)摘要一种可快速去除油污的免烧透水砖的制备方法,包括以下步骤:A、粘结剂的制备:按以下质量百分比的组分进行称取:8-10%正硅酸四乙脂、55-65%环氧树脂、20-25%无水乙醇、5-10%%丁醇、0.05-2%活性物质,混合搅拌溶解,获得粘结剂;B、按比例称取混合料的组分,混合后搅拌均匀,获得混合料;C、成型压制,并在常温下自然固结、养护,得到免烧透水砖。本发明提出一种可快速去除油污的免烧透水砖及其制备方法,本申请使用含有疏油疏水性能的粘结剂作为免烧透水砖的粘结剂,使瘠性颗粒料之间可形成疏油疏水的通路,即便是在砖面上倾倒油污,使用水或清洗剂,就能将油污经透水砖的内部的疏油疏水通路快速排走,油污不会残留在透水砖内部通路,去油速度大大的提高。CN106747569ACN106747569A权利要求书1/1页1.一种可快速去除油污的免烧透水砖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:A、粘结剂的制备:按以下质量百分比的组分进行称取:8-10%正硅酸四乙脂、55-65%环氧树脂、20-25%无水乙醇、5-10%%丁醇、0.05-2%活性物质,混合搅拌溶解,获得粘结剂;B、按以下质量百分比的组分进行称取:60-70%瘠性颗粒料、5-10%水泥和20-30%粘结剂,混合后搅拌均匀,获得混合料;C、将混合料注入成型模具中进行压制,置于振动台上振动,使混合料在成型模具底部铺平,在常温下自然固结、养护,得到免烧透水砖。2.根据权利要求1所述的一种可快速去除油污的免烧透水砖的制备方法,其特征在于:步骤A中粘结剂的组分还包括5-8%醋酸锌和5-8%光触媒粉末。3.根据权利要求1所述的一种可快速去除油污的免烧透水砖的制备方法,其特征在于:步骤A中的活性物质为有机硅烷。4.根据权利要求1所述的可快速去除油污的免烧透水砖的制备方法,其特征在于:步骤B中混合料的原料称取中还包括2-4%棒状矿物。5.根据权利要求4所述的可快速去除油污的免烧透水砖的制备方法,其特征在于:所述硅酸盐类矿物为夕线石棒状晶体。6.根据权利要求5所述的可快速去除油污的免烧透水砖的制备方法,其特征在于:选用所述棒状矿物的长度为颗粒料粒径的5-10倍,其宽度为颗粒粒径的0.8-1.2倍。7.使用权利要求1所述的可快速去除油污的免烧透水砖的制备方法制备获得的免烧透水砖,其特征在于:它由瘠性颗粒料、水泥和粘结剂制备而成,其中所述粘结剂包括以下质量百分比的组分:55-65%环氧树脂、8-10%正硅酸四乙脂、20-25%无水乙醇、5-10%%丁醇、0.05-2%活性物质。8.使用权利要求4所述的可快速去除油污的免烧透水砖的制备方法制备获得的免烧透水砖,其特征在于:它由瘠性颗粒料、水泥、棒状矿物和粘结剂制备而成,其中,按质量百分比算,含2-4%的棒状矿物。9.根据权利要求7或8所述的免烧透水砖,其特征在于:包括砖体和外延保护层,所述外延保护层设置于所述砖体的外周,所述外延保护层是由水泥、骨料、营养土和纤维棒状体混合压制成片后围组形成的。2CN106747569A说明书1/6页一种可快速去除油污的免烧透水砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及透水砖技术领域,尤其涉及一种可快速去除油污的免烧透水砖及其制备方法。背景技术[0002]目前城市中往往需要在人行道、小区路面、步行街及建筑周边的底面等市政工程中铺设路面砖,常用的路面砖有大理石、瓷砖、釉面砖、水泥砖等。但是由于上述种类的路面砖透水率太低,大面积的使用,使雨水难以渗透至地下,破坏了地下微环境,往往造成地下水位下降、地面下沉、植被成活困难等问题,且在雨雪天气,地面容易积水,影响通行。所以近年来又开发了透水砖,其应用逐年增加。[0003]现有的透水砖在实