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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106777570A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611080988.2(22)申请日2016.11.30(71)申请人广东粤港供水有限公司地址518021广东省深圳市沿河北路2022号申请人重庆大学(72)发明人吉芳英孙国胜李冬平张齐艳徐璇赵德强胥驰赵焱(74)专利代理机构重庆华科专利事务所50123代理人康海燕(51)Int.Cl.G06F17/50(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种旋流沉砂池优化设计方法(57)摘要本发明涉及一种旋流沉砂池优化设计方法,基于旋流沉砂池水工模型,对影响旋流沉砂池对细微泥沙去除效率的各种参数进行优化,包括对旋流沉砂池停留时间、沉砂池搅拌桨转速、搅拌桨桨叶安装角度、搅拌桨距池体底部距离进行优化设计。本发明优化方法简单可靠,优化参数易于实现,优化后旋流沉砂池总体除砂效率显著提升,尤其是对于200μm以下细微泥沙的去除效果明显提高。CN106777570ACN106777570A权利要求书1/1页1.一种旋流沉砂池优化方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)模型构建:根据水力相似性准则,按比例构建污水厂沉砂池模型;(2)单因素实验:以除砂效率为指标,考察旋流沉砂池停留时间、沉砂池搅拌桨转速、搅拌桨桨叶安装角度、搅拌桨距池体底部距离这4个影响旋流沉砂池除砂效率的主要因素,分别固定其中的3个因素,变化另1个因素进行优化,得出单因素对除砂效率的变化水平的影响,并确定4个单因素的最佳值;所述以除砂效率为指标是指在实验时,需按照污水厂旋流沉砂池进水颗粒物粒径分布,配置干燥石英砂,石英砂在一定时间T内通过漏斗均匀加入旋流沉砂池模型进水渠道中,T由Q*T*SS*10-3=M求得,其中Q为不同停留时间下对应的流量,L/min;SS为控制进水固体悬浮物浓度,M为配置石英砂质量,g;实验结束后收集沉砂池模型集砂斗中砂烘干至恒重,冷却称重,得到除砂效率指标;(3)进行Plackett-Burman设计试验:以除砂效率为指标,对每个单因素因子取两水平来进行分析,共需至少12个试验组合,对试验结果进行方差分析,来确定因子的显著性;(4)响应面分析:采用Box-Behnken设计数学模型,对实验结果进行不同模型拟合对比分析,需分析模型P值、决定系数、校正决定系数、变异系数、精密度值,考察影响旋流沉砂池除砂效率的因素的主次和交互作用,并确定旋流沉砂池除砂率最高时的优化条件,选取最终优化结果。2.如权利要求1所述的旋流沉砂池优化方法,其特征在于,所构建模型缩制比例Lr≥1。3.如权利要求1所述的旋流沉砂池优化方法,其特征在于,所述最终优化结果的选取,对于交互作用不明显的因素,先确定对除砂率不显著的因素最优参数为单因素最优值,之后,对于交互作用明显的因素,继续对除砂率进行考察,取除砂率最高的一组参数。2CN106777570A说明书1/6页一种旋流沉砂池优化设计方法技术领域[0001]本发明专利涉及污水处理领域,特别涉及一种提升旋流沉砂池除砂效率的优化设计方法。背景技术[0002]在污水厂中,固体无机颗粒进入后续工艺会直接影响系统的正常运行,造成设备及管道磨损,构筑物及渠道淤砂等。通常需要设置沉砂装置来去除污水中的泥沙,使后续设备及工艺顺利进行。旋流沉砂池因其占地面积小、安装调试方便等优点,常被选用。根据给排水设计规范,要求沉砂池对粒径大于0.2mm,密度大于2.65m3的颗粒物稳定去除。但是我国由于排水体制和土壤特性等,很多污水厂进水中颗粒物大于0.2mm以上组分仅占一小部分,甚至小于0.1mm粒径颗粒物占绝大部分,这些细微无机颗粒物进入生化系统给其运行带来很多问题,发明内容[0003]本发明专利目的在于提供一种旋流沉砂池优化设计方法,即对影响旋流沉砂池除砂效率,尤其是细微泥沙去除效率的各种参数进行优化,基于此优化方法的参数能有效的提高旋流沉砂池总体除砂效能,并对污水中的细微砂砾有较好的强化去除效果。[0004]本发明的技术解决方案如下:[0005]一种旋流沉砂池优化设计方法,设计包括如下步骤:[0006]1、水工模型构建:仿照污水厂旋流沉砂池,根据水力相似性准则,按比例缩放,制得沉砂池模型。[0007]2、单因素实验:以除砂效率为指标,考察4个影响旋流沉砂池除砂效率的主要因素:旋流沉砂池停留时间、沉砂池搅拌桨转速、搅拌桨桨叶安装角度、搅拌桨距池体底部距离,分别固定其中的3个因素,变化另1个因素进行优化,得出单因素对除砂效率的的变化水平的影响,并确定4个单因素的最佳值。[0008]实验过程中先按照污水厂沉砂池进水颗粒物粒径分布配比,配置干燥石英砂,配砂在一定时间T内通过漏斗均匀加入旋流沉砂池模