一种弹性联轴器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106812818A(43)申请公布日2017.06.09(21)申请号201710151672.6(22)申请日2017.03.14(71)申请人天津大学地址300072天津市南开区卫津路92号(72)发明人宋长辉张春松戴建生(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人李丽萍(51)Int.Cl.F16D3/04(2006.01)F16D3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种弹性联轴器(57)摘要本发明公开了一种弹性联轴器，包括基座，基座的中心位置处设有轴承槽，轴承槽内装配有滚动轴承，滚动轴承的内圈装配有输入盘，基座内设有沿周向均布的N个弧形弹簧槽，每个弧形弹簧槽的端部均设有凸耳，每个弧形弹簧槽内均设有一个压力弹簧，输入盘与基座相对的一侧设有轴销和N个弧形槽，轴销与滚动轴承配合，N个弧形槽的位置分别与基座上的N个弧形弹簧槽的位置一一对应，输入盘与基座装配后，N个弧形槽与N个弧形弹簧槽构成了N个用于容纳压力弹簧的空间；滚动轴承的两端设有第一凸台和第二凸台，输入盘与基座装配后，两者之间留有缝隙。本发明弹性联轴器零件利用效率高，结构简单，摩擦能量损耗小，使用寿命长，安装方便。CN106812818ACN106812818A权利要求书1/1页1.一种弹性联轴器，包括基座(10)，所述基座(10)的中心位置处设有轴承槽(15)，所述轴承槽(15)内装配有滚动轴承(13)，所述滚动轴承(13)的内圈装配有输入盘(14)，其特征在于，所述基座(10)内设有沿周向均布的N个弧形弹簧槽(16)，每个弧形弹簧槽(16)的端部均设有凸耳(17)，每个弧形弹簧槽(16)内均设有一个压力弹簧(12)，所述输入盘(14)与所述基座(10)相对的一侧设有轴销(18)和N个弧形槽(20)，所述轴销(18)与所述滚动轴承(13)配合，N个弧形槽(20)的位置分别与基座(10)上的N个弧形弹簧槽(16)的位置一一对应，所述输入盘(14)与基座(10)装配后，N个弧形槽(20)与N个弧形弹簧槽(16)构成了N个用于容纳压力弹簧(12)的空间；所述滚动轴承(13)的两端设有第一凸台(11)和第二凸台(19)，所述输入盘(14)与基座(10)装配后，两者之间留有缝隙(21)。2.根据权利要求1所述弹性联轴器，其特征在于，N＝3～5。3.根据权利要求1所述弹性联轴器，其特征在于，每个压力弹簧(12)的两端均由弧形弹簧槽(16)两端的凸耳(17)固定。4.根据权利要求1所述弹性联轴器，其特征在于，所述缝隙(21)为0.3～0.5mm。2CN106812818A说明书1/3页一种弹性联轴器技术领域[0001]本发明涉及机械工程中的机械传动领域，特别是涉及一种用于机械传动中存在冲击振动的场合的弹性联轴器。背景技术[0002]从生活实际和实践经验可以看出，机械传动系统中的因存在冲击振动等因素，是导致控制不稳定，零部件寿命降低，能量损失的主要因素。现有技术中有一款弹性联轴器，其原理如图1所示，其结构是在一个圆盘5的中心位置设有中轴4，圆盘5的内壁上均布有三个挡块2，自中轴4至圆盘5设有扫臂3，扫臂3的两端设有弹簧1，该弹性联轴器在使用过程中会因旋转角度过大而出现弹簧1的压缩截面和扫臂3的截面不垂直而导致弹簧失稳，弹性系数降低，由于扫臂3的结构类似于悬臂梁，其很容易在一段时间后出现材料的疲劳损耗，而且在工作过程中组件弹簧1只有半数处于工作状态，这极大的降低了零部件的利用效率，造成不必要的浪费。扫臂结构旋转过程中因无特殊减摩装置而造成不必要的摩擦浪费。且装配过程中因弹簧的弹性结构会出现装配时弹簧弹出等问题。发明内容[0003]针对上述现有技术，本发明提供一种具有高的零件利用效率，结构简单，摩擦能量损耗小，使用寿命长，安装方便的弹性联轴器。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提出的一种弹性联轴器，包括基座，所述基座的中心位置处设有轴承槽，所述轴承槽内装配有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈装配有输入盘，所述基座内设有沿周向均布的N个弧形弹簧槽，每个弧形弹簧槽的端部均设有凸耳，每个弧形弹簧槽内均设有一个压力弹簧，所述输入盘与所述基座相对的一侧设有轴销和N个弧形槽，所述轴销与所述滚动轴承配合，N个弧形槽的位置分别与基座上的N个弧形弹簧槽的位置一一对应，所述输入盘与基座装配后，N个弧形槽与N个弧形弹簧槽构成了N个用于容纳压力弹簧的空间；所述滚动轴承的两端设有第一凸台和第二凸台，所述输入盘与基座装配后，两者之间留有缝隙。[0005]本发明弹性联轴器中，N＝3～5。[0006]每个压力弹簧的两端均由弧形弹簧槽两端的凸耳固定。[0007]所述缝隙为0.3～0