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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106827453A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710037502.5(22)申请日2017.01.19(71)申请人张家港江苏科技大学产业技术研究院地址215600江苏省苏州市张家港江苏科技大学产业技术研究院(72)发明人方海峰何德方王琪缪呈上吴群彪蔡李花何晓崐范纪华陈四杰姚江(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人韩飞(51)Int.Cl.B29C47/64(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称大长径比高效高速单螺杆(57)摘要本案涉及一种大长径比高效高速单螺杆,其沿轴向依次包括:连接段、加料段、分离段、混合段、剪切段和计量段;其中,该螺杆的长径比为38∶1。本案通过采用大长径比,可使熔融物料在进入模头前充分塑化;分离段采用双螺棱结构,可以实现在塑化过程中的固液相分离,使得固相料全部留于固相槽中,而固相槽中的气体则在压力的作用下向后经加料段后从进料斗中排出,从而可以减少制品中的气泡,提高制品质量;剪切段等距开设若干轴向封闭的纵向沟槽,使熔融物料与未熔融物料在进料槽和出料槽受到强烈的剪切作用而产生摩擦热,其料流方向和剪切方向接近垂直,对物料混合及二次塑化具有较好的促进作用,提高效率和产能。CN106827453ACN106827453A权利要求书1/1页1.一种大长径比高效高速单螺杆,其特征在于,其沿轴向依次包括:连接段、加料段、分离段、混合段、剪切段和计量段;其中,该螺杆的长径比为38∶1。2.如权利要求1所述的大长径比高效高速单螺杆,其特征在于,所述分离段采用双螺棱结构,分别为主螺棱和副螺棱。3.如权利要求2所述的大长径比高效高速单螺杆,其特征在于,所述分离段中副螺棱之间的导程大于主螺棱之间的导程,并恰好使得副螺棱的圈数比主螺棱的圈数少1圈。4.如权利要求2所述的大长径比高效高速单螺杆,其特征在于,所述分离段中副螺棱的高度比主螺棱的高度低0.8-1mm。5.如权利要求2所述的大长径比高效高速单螺杆,其特征在于,所述分离段中主螺棱之间的导程是所述加料段中螺棱之间的导程的1.5-1.6倍。6.如权利要求2所述的大长径比高效高速单螺杆,其特征在于,所述分离段中主螺棱之间的导程大于所述混合段中螺棱之间的导程。7.如权利要求1所述的大长径比高效高速单螺杆,其特征在于,所述混合段中螺棱之间的导程比所述加料段中螺棱之间的导程长2-3mm。8.如权利要求1所述的大长径比高效高速单螺杆,其特征在于,所述剪切段设置有直槽屏障,在该直槽屏障的圆柱面上等距开设有若干个轴向封闭的纵向沟槽;该纵向沟槽分为两组,分别为轴向出口封闭的进料槽和轴向入口封闭的出料槽,所述进料槽和出料槽相间开设;所述纵向沟槽底部开设有相互连通的联通孔。9.如权利要求1所述的大长径比高效高速单螺杆,其特征在于,所述计量段均匀设置有多组不连续的矩形齿结构。2CN106827453A说明书1/3页大长径比高效高速单螺杆技术领域[0001]本发明涉及一种塑料挤出机中的螺杆,尤其涉及一种大长径比高效高速单螺杆。背景技术[0002]塑料挤出机主要有单螺杆和双螺杆两种,虽然后者比前者产能高,发展很快,但是由于成本高,很多行业,如量大面广且对成本要求严的塑料管材制造业,大多依旧会选用单螺杆塑料挤出机,它的结构简单、设计灵活、成本低廉,而且生产效率高,是各种管材、板材、片材和异型材等加工成型所不可缺少的,只要产量提高,完全可以替代双螺杆挤出机。[0003]目前,公知的塑料挤出单螺杆的挤出产量比较低,其挤出产量远低于国外的先进水平。随着人们对高能效比和高产量的不断追求,高速化已成为塑料挤出加工技术的发展方向之一。普通单螺杆挤出机单纯用加大电机功率并改变减速比的方法提高现有普通单螺杆挤出机的螺杆转速,都是现有结构特点上所不允许的。因此提供一种新型高效高速单螺杆就显得尤为重要。发明内容[0004]针对现有技术中存在的技术问题,本案提供一种大长径比高效高速单螺杆,其通过对螺杆结构及布局方式进行改进,以增大长径比,提高转速和挤出效率。[0005]为实现上述目的,本案通过以下技术方案实现:[0006]一种大长径比高效高速单螺杆,其沿轴向依次包括:连接段、加料段、分离段、混合段、剪切段和计量段;[0007]其中,该螺杆的长径比为38∶1。[0008]优选的是,所述的大长径比高效高速单螺杆,其中,所述分离段采用双螺棱结构,分别为主螺棱和副螺棱。[0009]优选的是,所述的大长径比高效高速单螺杆,其中,所述分离段中副螺棱之间的导程大于主螺棱之间的导程,并恰好使得副螺棱的圈数比主螺棱的圈数少1圈。[0010]优选的是,所述的大长径比高效高速