预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106824004A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710060306.X(22)申请日2017.01.24(71)申请人安徽华晟涂料有限公司地址246001安徽省安庆市宜秀区杨桥镇龙山村(72)发明人刘杨(51)Int.Cl.B01J4/00(2006.01)B01J4/02(2006.01)B01J19/18(2006.01)B01F7/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种水性涂料生产助剂加料系统(57)摘要本发明公开了一种水性涂料生产助剂加料系统,它涉及涂料加工技术领域。它包括储水槽、混液槽、搅拌器、流量计、助剂加料管、均布器、进料泵、液位计和后台计算机,所述储水槽的下端通过管道连接有混液槽,所述混液槽的左侧壁向内设置有搅拌器,所述混液槽的右侧壁上开设有助剂加料管,所述混液槽的下端通过管道连接有均布器,所述均布器上连接有若干通往不同反应釜的输料管,所述反应釜内设置有液位计。本发明设计合理,通过提供一个相对封闭的喂料系统,减少了反应釜的开启次数,保证生产过程的稳定性和环保性;通过引入水性涂料生产中必不可少的水溶剂与助剂混合供料,最大限度的减少单独加助剂时在喂料系统中残留的量,保证产品品质的可靠性。CN106824004ACN106824004A权利要求书1/1页1.一种水性涂料生产助剂加料系统,包括反应釜,其特征在于,还包括储水槽、混液槽、搅拌器、流量计、助剂加料管、均布器、进料泵、液位计和后台计算机,所述储水槽的下端通过管道连接有混液槽,所述混液槽与储水槽之间的管道从上往下依次设置有第一电磁阀和流量计,所述混液槽的左侧壁向内设置有搅拌器,所述混液槽的右侧壁上开设有助剂加料管,所述混液槽的下端通过管道连接有均布器,所述均布器与混液槽之间的管道设置有第二电磁阀,所述均布器上连接有若干通往不同反应釜的输料管,所述输料管上设置有进料泵和第三电磁阀,所述反应釜内设置有液位计,所述后台计算机通过流量计反馈的数据控制第一电磁阀的启闭,所述后台计算机通过液位计反馈的数据控制第二电磁阀和第三电磁阀的启闭。2.根据权利要求1所述的水性涂料生产助剂加料系统,其特征在于,所述助剂加料管的高度大于混液槽的高度。3.根据权利要求2所述的水性涂料生产助剂加料系统,其特征在于,所述助剂加料管管口处匹配塞有橡皮塞。4.根据权利要求1所述的水性涂料生产助剂加料系统,其特征在于,所述进料泵位于靠近均布器一侧,所述第三电磁阀位于靠近液位计一侧。5.根据权利要求1~4中任一项所述的水性涂料生产助剂加料系统,其特征在于,所述流量计为转子流量计。2CN106824004A说明书1/2页一种水性涂料生产助剂加料系统技术领域[0001]本发明涉及涂料加工技术领域,具体涉及一种水性涂料生产助剂加料系统。背景技术[0002]水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。水性涂料与溶剂型涂料的最大区别在于,涂料中的大部分有机溶剂被水所取代,由水、有机物、填料等组成。因此,水性涂料是环境友好型的涂料。[0003]传统的水性涂料在生产过程中,一般采用人工从加料口向反应釜内添加主料与其它助剂,但是,由于助剂的种类非常多,而且涂料生产中也不是一次性将所有种类的助剂一次性加入到反应釜中,如果频繁的去开启反应釜上的加料口去添加各种助剂,不仅会影响到生产过程的稳定性,而且也会造成反应釜内有机物挥发出来的刺激性有害气体逸出,二次危害到工人的身体健康。[0004]倘若单独设计一个封闭的的助剂加料系统去解决上述问题,又会出现新的问题;这个新问题就是由于助剂的用量在整个水性涂料生产中占比非常少,如果将它们单独依靠加料系统循环流入到反应釜的过程中,势必会造成部分助剂残留在加料系统内,造成计量的不准确,从而对产品品质造成影响。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种相对封闭的且能有效降低助剂残留的的水性涂料生产助剂加料系统。[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:[0007]一种水性涂料生产助剂加料系统,包括反应釜、储水槽、混液槽、搅拌器、流量计、助剂加料管、均布器、进料泵、液位计和后台计算机,所述储水槽的下端通过管道连接有混液槽,所述混液槽与储水槽之间的管道从上往下依次设置有第一电磁阀和流量计,所述混液槽的左侧壁向内设置有搅拌器,所述混液槽的右侧壁上开设有助剂加料管,所述混液槽的下端通过管道连接有均布器,所述均布器与混液槽之间的管道设置有第二电磁阀,所述均布器上连接有若干通往不同反应釜的输料管,所述输料管上设置有进料泵和第三电磁阀,所述反应釜内设置有液位计,所述后台计算机通过流量计反馈的数据控制第一电磁阀的启闭,所述后台计算机通过液位计反馈的数据控制第