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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106830483A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710110711.8(22)申请日2017.02.28(71)申请人成都美富特膜科技有限公司地址610400四川省成都市金堂县淮口镇金堂工业园环保大道(72)发明人宋岱峰薛双全(74)专利代理机构成都宏顺专利代理事务所(普通合伙)51227代理人王睿(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F103/34(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称处理肝素钠生产废水的方法和设备(57)摘要本发明公开了一种处理肝素钠生产废水的方法,所述肝素钠生产废水中的COD含量≥21400mg/L、蛋白质含量≥12.4g/L,方法包括以下步骤:1)将所述肝素钠生产废水通过对分子量≥40000的物质的拦截率≥99%的第一过滤设备,所述肝素钠生产废水穿过第一过滤设备的过滤介质形成第一清液,所述肝素钠生产废水被第一过滤设备的过滤介质截留形成第一浓缩液;2)将所述第一清液通过第二过滤设备,所述第一清液穿过第二过滤设备的过滤介质形成第二清液,所述第一清液被第二过滤设备的过滤介质截留形成第二浓缩液;所述第二过滤设备的过滤介质为反渗透膜片;所述第一清液中的蛋白质含量≤2.2g/L;所述第二清液中的COD含量≤120mg/L。CN106830483ACN106830483A权利要求书1/1页1.处理肝素钠生产废水的方法,所述肝素钠生产废水中的COD含量≥21400mg/L、蛋白质含量≥12.4g/L,方法包括以下步骤:1)将所述肝素钠生产废水通过对分子量≥40000的物质的拦截率≥99%的第一过滤设备(1),所述肝素钠生产废水穿过第一过滤设备(1)的过滤介质形成第一清液,所述肝素钠生产废水被第一过滤设备(1)的过滤介质截留形成第一浓缩液;2)将所述第一清液通过第二过滤设备(2),所述第一清液穿过第二过滤设备(2)的过滤介质形成第二清液,所述第一清液被第二过滤设备(2)的过滤介质截留形成第二浓缩液;所述第二过滤设备(2)的过滤介质为反渗透膜片(24);所述第一清液中的蛋白质含量≤2.2g/L;所述第二清液中的COD含量≤120mg/L。2.如权利要求1所述的处理肝素钠生产废水的方法,其特征在于:还包括对所述肝素钠生产废水进行预处理:将所述肝素钠生产废水通过对平均粒度≥0.1μm的物质的拦截率≥95%的初级过滤设备(10),所述肝素钠生产废水穿过初级过滤设备(10)的过滤介质后形成初级母液,所述初级母液进入第一过滤设备(1)。3.如权利要求1所述的处理肝素钠生产废水的方法,其特征在于:所述第一过滤设备(1)为管式膜组件,其过滤介质为直径为8-20mm的管式超滤膜。4.如权利要求3所述的处理肝素钠生产废水的方法,其特征在于:所述第一过滤设备(1)为内压型管式膜组件;所述第一过滤设备(1)的过滤压力为1.9-2.5bar,回收率为85-95%。5.如权利要求1所述的处理肝素钠生产废水的方法,其特征在于:还包括对所述第二浓缩液进行蒸发结晶处理,所得冷凝液中的COD含量≤100mg/L。6.如权利要求1所述的处理肝素钠生产废水的方法,其特征在于:所述第二过滤设备(2)为碟管式膜组件,包括相互间隔堆列的反渗透膜片(24)和导流盘(25)。7.如权利要求6所述的处理肝素钠生产废水的方法,其特征在于:所述第二过滤设备(2)中相邻反渗透膜片(24)与导流盘(25)之间的高度为2-3mm,第一清液在反渗透膜片(24)表面流动的雷诺数≥2500。8.如权利要求6所述的处理肝素钠生产废水的方法,其特征在于:所述第二过滤设备(2)的过滤压力为95-105bar,回收率为50-70%。9.处理肝素钠生产废水的设备,其特征在于:包括依次连接的对分子量≥40000的物质的拦截率≥99%的第一过滤设备(1)、与第一过滤设备(1)的第一清液出口连接的第二过滤设备(2)以及使料液逐级流动的泵;所述第二过滤设备(2)的过滤介质为反渗透膜片(24)。10.如权利要求9所述的处理肝素钠生产废水的设备,其特征在于:还包括对平均粒度≥0.1μm的物质的拦截率≥95%的初级过滤设备(10),所述初级过滤设备(10)的初级母液出口与第一过滤设备(1)的进液口相连;还包括与第二过滤设备(2)的第二浓缩液出口相连的蒸发结晶设备(62);还包括与第一过滤设备(1)的第一浓缩液出口相连的蛋白质提取设备(52)。2CN106830483A说明书1/6页处理肝素钠生产废水的方法和设备技术领域[0001]本发明涉及肝素钠生产废水处理的技术领域,尤其涉及处理肝素钠生产废水的方法和设备。背景技术[0002]肝素钠是粘多糖硫酸酯类抗凝