一种热塑性陶瓷封面油墨树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106832107A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710076592.9(22)申请日2017.02.13(71)申请人汕头市金森源化工股份有限公司地址515824广东省汕头市澄海区上华镇陇美工业区(72)发明人邹广昌严水昌(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人江裕强(51)Int.Cl.C08F220/18(2006.01)C08F220/14(2006.01)C08F220/06(2006.01)C09D11/107(2014.01)C09D11/03(2014.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种热塑性陶瓷封面油墨树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种热塑性陶瓷封面油墨树脂及其制备方法。该热塑性陶瓷封面油墨树脂按重量百分比计，包括如下组分：甲基丙稀酸甲酯8~12wt%，甲基丙烯酸丁酯37~43wt%，甲基丙烯酸0.02wt%，过氧化-2-乙基己酯0.015wt%，叔丁基过氧化苯甲酰0.01wt%，三甲苯26.95~40.95wt%，四甲苯14~18wt%。本发明的热塑性陶瓷封面油墨树脂，具有良好的粘度调控性能，具有良好的油墨印刷施工性能；在陶瓷烧制过程中不会出现缩孔和气泡的不良效果，表面印制效果优异，同时焙烧不残留灰烬及痕迹，可完全满足陶瓷制作工艺要求。CN106832107ACN106832107A权利要求书1/1页1.一种热塑性陶瓷封面油墨树脂，其特征在于，按重量百分比计，包括如下组分：甲基丙稀酸甲酯8~12wt%，甲基丙烯酸丁酯37~43wt%，甲基丙烯酸0.02wt%，过氧化-2-乙基己酯0.015wt%，叔丁基过氧化苯甲酰0.01wt%，三甲苯26.95~40.95wt%，四甲苯14~18wt%。2.根据权利要求1所述的一种热塑性陶瓷封面油墨树脂，其特征在于，按重量百分比计，包括如下组分：甲基丙稀酸甲酯10wt%，甲基丙烯酸丁酯40wt%，甲基丙烯酸0.02wt%，过氧化-2-乙基己酯0.015wt%，叔丁基过氧化苯甲酰0.01wt%，三甲苯33.95wt%，四甲苯16wt%。3.权利要求1或2所述的一种热塑性陶瓷封面油墨树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将三甲苯的65~75%的量和四甲苯投入到反应釜中，搅拌混合均匀，反应釜升温后保温；（2）留取过氧化-2-乙基己酯和叔丁基过氧化苯甲酰的各1‰重量，将其余组分搅拌混合均匀后，滴加入反应釜中；滴加完毕后，以三甲苯冲洗滴加管，并继续保温；（3）以留取的过氧化-2-乙基己酯和叔丁基过氧化苯甲酰的各1‰重量与冲洗滴加管后剩余的三甲苯混合，加入反应釜中，继续保温；（4）保温结束后，降至室温，过滤，得到所述热塑性陶瓷封面油墨树脂。4.根据权利要求3所述的一种热塑性陶瓷封面油墨树脂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述保温的温度为102~108℃，保温持续至步骤（2）中混合组分滴加完成。5.根据权利要求3所述的一种热塑性陶瓷封面油墨树脂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述滴加的时间为3.5~4.5小时，滴加速度按照混合组分的总质量除以滴加时间得到，并控制匀速滴加；所述继续保温是在102~108℃保温1.5~2.5小时。6.根据权利要求3所述的一种热塑性陶瓷封面油墨树脂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述继续保温是在102~108℃保温4.5~5.5小时。2CN106832107A说明书1/3页一种热塑性陶瓷封面油墨树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于特种油墨制备领域，具体涉及热塑性陶瓷封面油墨及其制备方法。背景技术[0002]热塑性树脂涂料是指以热塑性树脂作为主要成膜物质一类涂料，涂料靠溶剂挥发干燥成膜，干燥后的漆膜受热变软，受冷变硬。陶瓷制作过程中需要以油墨印刷花纸以表达陶瓷图案；陶瓷烧制过程中，要求花纸油墨不会产生缩孔、气泡等不良效果，同时不允许留有灰烬、痕迹，具有良好收缩性等要求。[0003]现在应用于陶瓷封面印刷的油墨树脂主要依赖进口，如P24。而进口的油墨树脂是固体，在气温较低时溶解性能差，影响油墨的配制；同时，由于固体树脂的粘度难以控制，难以满足不同的陶瓷油墨施工要求。[0004]因此，为了满足陶瓷封面油墨树脂在陶瓷封面印刷的工艺需求，解决油墨树脂粘度调控性能差的问题，需要开发一种新型的热塑性树脂的配方及其工艺方法，以满足陶瓷封面印刷的需求，同时减少进口。发明内容[0005]为了满足陶瓷花纸的印刷要求，本发明提供一种新型的热塑性陶瓷封面油墨树脂及其制备方法。通过本发明方法制备的热塑性陶瓷封面油墨树脂，具有良好的粘度调控性能，具有良好的油墨印刷施工性能；在陶瓷烧制过程中不会出现