芳香硝基化合物的还原反应探究论文.docx

芳香硝基化合物的还原反应探究论文摘要：旨在探索一种具有先进性和创造性的催化方法利用一氧化碳在温和的条件下高选择性地还原芳香硝基化合物制备芳胺。以中等强度的无机碱作助催化剂以廉价易得的硒为催化剂一氧化碳/水为还原剂在常压条件下就可实现将二硝基芳香化合物高选择性地还原为单硝基芳胺。关键词：芳香硝基化合物；还原；硝基苯胺0前言硝基苯胺类化合物是重要的精细合成中间体广泛用于染料、农药、医药和橡胶助剂的合成。如间硝基苯胺可用作冰染染料橙色基R或制色酚AS－BS还可与环氧乙烷轻乙基化制3-硝基-N。通过多硝基化合物的部分还原是生产此类产品的主要方法。1理论基础催化加氢作为一种很好的硝基还原法以其高效清洁的优点得到了人们的青睐。但催化加氢的催化选择性较差。对特定的底物通过调变催化剂可以达到选择还原的目的。如下图所示通过不同的催化体系甚至可以控制还原不同的硝基。CO/H2O还原体系对于硝基的还原具有很好的选择性而且CO价廉易得如果催化剂格便宜将是一种很有工业应用前景的催化体系。2实验条件2.1试剂间二硝基苯及其衍生物为分析纯试剂；所用DMF等溶剂为分析纯溶剂；水为自制去离子水；硒粉为高纯硒粉纯度99.99％；CO为高纯钢瓶气体纯度在99％以上用于高压反应时未经处理用于常压反应经分子筛除水。2.2仪器NMR测试在Bruker-DRX-400型共振谱仪上进行；熔点通过北京泰克仪器有限公司的X-4双目显微熔点测定仪进行温度未经校正。3实验过程高压还原反应过程：还原反应在带有电磁搅拌的100ml不锈钢高压釜中进行将二硝基苯10mmol需要量的硒粉、水、碱及溶剂加入反应釜中密封用2MPaCO气体置换3次后充至表压为所需压力。将釜放入已升至所需温度的恒温油浴中搅拌反应所需时间后取出用水迅速冷却至室温放掉残余气体打开釜通入氧气或露置于空气中搅拌一段时间以使硒沉淀析出过滤滤液浓缩后经柱层析（硅胶柱淋洗液石油醚：乙酸乙酯＝5：1）得产品产品经测熔点1HNMR3CNMR鉴定结构。常压还原反应过程：反应在装有搅拌、温度计、通气管和冷凝管的50m1四口瓶中进行。先将底物、硒粉、碱、水和溶剂加入反应瓶通入CO通过油浴加热到所需温度。保温反应所需时间后在CO保护下降至室温。停止通CO道入空气搅拌30min过滤滤液减压蒸馏除去溶剂而后水洗干燥最后经柱层析（硅胶柱淋洗液石油醚：乙酸乙酯＝5：1）得产品。产品经测熔点1HNMR3CNMR鉴定结构。4结果与讨论笔者以硒为催化剂CO/H2O为还原剂通过改变助催化剂溶剂等反应条件成功地进行了二硝基芳香化合物的部分还原并且尤其是成功的实现了这一反应的常压化。反应如下式所示：4.1高压条件下的二硝基芳香化合物的还原笔者延用以前硒催化还原的方法在高压条件下试图通过助催化剂的调变达到使二硝基化合物选择性单还原的目的。（1）反应温度的影响：应温度决定了催化过程中各基元反应的反应速度。温度的提高有利于脲的水解也就是说有利于胺的生成。反应温度对间二硝基苯的还原反应的影响如表1所示。从表中可以看出随着反应温度的上升底物反应速度加快转化率提高（entries12and3）。而且随着温度的上升单硝基还原产物的选择性也上升这是脲水解反应的贡献。但160℃以后选择性下降（entries4and5）这是由于温度高了以后脲的水解已基本完成主要表现出间苯二胺的生成速度的加快。因而温度的选择有一个最佳值。从结果来看160℃时单硝基还原产率最高为83.3％。（2）反应时间的影响：长反应时间有助于提高反应转化率也有助于体系中主副反应达到平衡。反应不同时间的转化率和选择性如表2所述随着反应的进行转化率逐渐提高选择性下降。这是由于生成的间硝基苯胺继续反应成间苯二胺的结果。值得注意的是反应1小时和3小时选择性相近（entries1and2）这说明在反应温度、溶剂和助催化剂条件一定时第一个硝基还原和第二个硝基还原的速度比是恒定的与一氧化碳压力无关反应5小时以后选择性不变是因为一氧化碳己反应完不可再反应的结果。4.2常压条件下的二硝基芳香化合物的还原（1）反应溶剂对间二硝基苯还原的影响：前述加压条件下间二硝基苯选择还原的研究中已发现：溶剂的选择对反应顺利进行起着极大的作用。通过试验可以得出反应溶剂的选择在将硒催化硝基还原反应从高压转变为常压的过程中起到了决定性的作用。要使硒催化对硝基的还原反应在常压下进行极性非质子溶液是必须的。此反应在弱极性溶剂中很难进行。而DMF与DMSO相比反应速度快