触摸屏的制作方法、触摸屏和显示装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106909251A(43)申请公布日2017.06.30(21)申请号201710119812.1(22)申请日2017.03.02(71)申请人合肥鑫晟光电科技有限公司地址230011安徽省合肥市新站区龙子湖路668号申请人京东方科技集团股份有限公司(72)发明人陈荣龙(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人王安娜李翔(51)Int.Cl.G06F3/041(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图7页(54)发明名称触摸屏的制作方法、触摸屏和显示装置(57)摘要本发明公开了一种触摸屏的制作方法、触摸屏和显示装置，包括在基板上形成黑矩阵边框；在形成有黑矩阵边框的基板的可视区内形成可剥离胶层；在黑矩阵边框和可剥离胶层上形成金属层；剥离可视区内的可剥离胶层和金属层；在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上进行光刻，制作得到触摸屏。本发明可以由现有的5道光罩工艺减少至4道光罩工艺(减少一道光罩工艺)，从而解决制程工艺复杂的问题，有效提升光罩制程产能，降低产品开发及生产成本。而且利用可剥胶直接去除可视区内的金属层，可以有效避免传统曝光、蚀刻工艺造成的可视区内的金属残留。CN106909251ACN106909251A权利要求书1/1页1.一种触摸屏的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：在基板上形成黑矩阵边框；在形成有黑矩阵边框的基板的可视区内形成可剥离胶层；在黑矩阵边框和可剥离胶层上形成金属层；剥离可视区内的可剥离胶层和金属层；在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上进行光刻，制作得到触摸屏。2.根据权利要求1所述的触摸屏的制作方法，其特征在于，所述在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上进行光刻，制作得到触摸屏的步骤包括：在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上形成透明导电材料；对形成有透明导电材料的基板进行透明导电材料的光刻和金属层的光刻，形成透明导电材料桥点、透明导电材料引线和金属引线。3.根据权利要求2所述的触摸屏的制作方法，其特征在于，所述在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上进行光刻，制作得到触摸屏的步骤还包括：在光刻后的基板上形成绝缘层。4.根据权利要求3所述的触摸屏的制作方法，其特征在于，所述在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上进行光刻，制作得到触摸屏的步骤还包括：在形成有绝缘层的基板的可视区内形成电极层，制作得到触摸屏。5.根据权利要求1所述的触摸屏的制作方法，其特征在于，所述在形成有黑矩阵边框的基板的可视区内形成可剥离胶层的步骤包括：采用网版印刷工艺在形成有黑矩阵边框的基板的可视区内形成可剥离胶层。6.根据权利要求1所述的触摸屏的制作方法，其特征在于，所述可剥离胶层的厚度大于黑矩阵边框的高度。7.根据权利要求1所述的触摸屏的制作方法，其特征在于，所述剥离可视区内的可剥离胶层和金属层的步骤包括：在可视区内的金属层上粘附粘贴条；揭起所述粘贴条，使可视区内的可剥离胶层与基板分离，从而剥离可视区内的可剥离胶层和金属层。8.根据权利要求7所述的触摸屏的制作方法，其特征在于，所述粘贴条与金属层之间的粘结力大于可剥离胶层与基板之间的粘结力，所述金属层与可剥离胶层之间的粘结力大于可剥离胶层与基板之间的粘结力。9.一种触摸屏，其特征在于，所述触摸屏根据权利要求1-8中任意一项所述的触摸屏的制作方法制作得到。10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求9所述的触摸屏。2CN106909251A说明书1/6页触摸屏的制作方法、触摸屏和显示装置技术领域[0001]本发明涉及触摸屏技术领域，特别是指一种触摸屏的制作方法、触摸屏和显示装置。背景技术[0002]OGS(Oneglasssolution)结构：在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术，则玻璃基板同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。从技术层面来看，OGS触摸屏具备以下优势：结构简单，轻、薄、透光性好；由于省掉一片玻璃基板以及贴合工序，利于降低生产成本、提高产品良率。[0003]但是，在现有的触摸屏制作工艺中，完成ITOBridge结构OGS触摸屏制作工艺，最少需要5道光罩，分别为BM→ITOBridge→MetalTrace→OC→ITOPattern，但是由于高世代线石英光罩价格较高，造成产品开发及生产成本偏高。而且，ITOBridge工艺和MetalTrace工艺是触摸屏工艺中的关键制程，也是电性功能不良的高发制程，在5道光罩制作工艺中ITOBridge工艺和MetalTrace工艺需要分开进行光刻，这会增加电性功能不良的发生几率，同时也会增加光刻工艺设备稼动负担。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提出一种触摸屏的制作方法、触摸屏和显示装置，以解决制程工艺复杂，ITOBridge