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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106945391A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710212850.1(22)申请日2017.04.01(71)申请人合肥美凯电子有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区蓬莱路600号(72)发明人徐强(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B41F15/40(2006.01)B41F15/44(2006.01)B41F15/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种丝网印刷装置(57)摘要本发明公开了一种丝网印刷装置,包括版框、丝网模板、刮板,还包括油墨刷和油墨喷嘴,所述丝网模板为具有特定图案的丝网版;所述版框两条侧边设有滑槽,刮板两端安装在滑槽内,在驱动装置的驱动下可往复滑动;所述油墨刷两端安装在滑槽内,在驱动装置的驱动下可往复滑动。本发明提供的丝网印刷装置,刮板在版框滑槽内自动往复运动,控制刮板与丝网模板的距离可控制油墨的厚度;印刷完成转移工件时,油墨刷清理丝网模板上残留的油墨,避免油墨滴露污染工件,影响印刷质量。CN106945391ACN106945391A权利要求书1/1页1.一种丝网印刷装置,包括版框、丝网模板、刮板,其特征在于:还包括油墨刷及油墨喷嘴,所述丝网模板为具有特定图案的丝网版;所述版框两条侧边设有滑槽,刮板两端安装在滑槽内,在驱动装置的驱动下可往复滑动;所述油墨刷两端安装在滑槽内,在驱动装置的驱动下可往复滑动。2.根据权利要求1所述的丝网印刷装置,其特征在于:所述刮板由气缸驱动升降。3.根据权利要求1所述的丝网印刷装置,其特征在于:所述刮板上升到达的最高高度超过油墨刷顶端,下降到达的高度距离丝网模板30~300微米。4.根据权利要求1所述的丝网印刷装置,其特征在于:所述油墨刷刷头紧贴丝网模板。5.根据权利要求1所述的丝网印刷装置,其特征在于:所述油墨喷嘴设置在丝网模板的两端。6.根据权利要求1所述的丝网印刷装置,其特征在于:所述刮板及油墨刷由伺服电机驱动往复运动。2CN106945391A说明书1/2页一种丝网印刷装置技术领域[0001]本发明涉及一种丝网印刷装置,属于印刷技术领域。背景技术[0002]丝网印刷属于孔版印刷,原理是:印版(纸膜版或其他版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过刮板的挤压施加一定压力,使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图像或文字。丝网印刷设备简单,操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。但是,印刷完成后,丝网版残留的油墨可能滴落,会污染工件表面或影响印刷质量。发明内容[0003]目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种丝网印刷装置。[0004]技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种丝网印刷装置,包括版框、丝网模板、刮板,还包括油墨刷及油墨喷嘴,所述丝网模板为具有特定图案的丝网版;所述版框两条侧边设有滑槽,刮板两端安装在滑槽内,在驱动装置的驱动下可往复滑动;所述油墨刷两端安装在滑槽内,在驱动装置的驱动下可往复滑动。[0005]进一步地,所述刮板由气缸驱动升降。[0006]进一步地,所述刮板上升到达的最高高度超过油墨刷顶端,下降到达的高度距离丝网模板30~300微米。[0007]进一步地,所述油墨刷刷头紧贴丝网模板。[0008]进一步地,所述油墨喷嘴设置在丝网模板的两端。[0009]进一步地,所述刮板及油墨刷由伺服电机驱动往复运动。[0010]有益效果:本发明提供的丝网印刷装置,刮板在版框滑槽内自动往复运动,控制刮板与丝网模板的距离可控制油墨的厚度;印刷完成转移工件时,油墨刷清理丝网模板上残留的油墨,避免油墨滴露污染工件,影响印刷质量。附图说明[0011]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。[0013]如图1所示,一种丝网印刷装置,包括版框1、丝网模板2、刮板3,还包括油墨刷4及油墨喷嘴5,所述版框1的两条侧边设有滑槽6。[0014]刮板3的两端安装在滑槽6内,刮板3两端安设气缸,用于驱动刮板的升降。刮板上升到达的最高高度超过油墨刷顶端,可越过油墨刷;下降到达的最低高度与丝网模板2的距离为30~300微米。刮板3由伺服机驱动,在滑槽6内往复运动。3CN106945391A说明书2/2页[0015]油墨刷4的两端安装在滑槽6内,并有伺服机驱动在滑槽6内往复运动。油墨刷的刷头紧贴丝网模板2,并且刷头具有吸附油墨的作用,可在印刷完成后清理丝网模板。[0016]油墨喷嘴5设置在丝网模板的两端,油墨喷嘴连接油墨存储装置,可向丝网模板上喷洒油墨。根据印刷图案大小及厚度需求,控制油墨的喷洒量。