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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106947405A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710208239.1C09J11/08(2006.01)(22)申请日2017.03.31C08F220/18(2006.01)C08F220/14(2006.01)(71)申请人江苏斯瑞达新材料科技有限公司C08F220/06(2006.01)地址224031江苏省盐城市楼王工业区(72)发明人乐斌(74)专利代理机构南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙)32282代理人王月霞(51)Int.Cl.C09J7/02(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08L67/00(2006.01)C08K3/36(2006.01)C09J133/08(2006.01)C09J11/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带及其制备方法,包括哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层,在哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层之间为压敏胶层,在铝箔层的底面涂布有底层胶层;所述哑光黑色聚酯薄膜层的组分及各组分质量份数如下:聚对苯二甲酸乙二醇酯50~60份、间对苯二甲酸改性聚酯10~30份、二氧化硅10~25份、聚酯弹性体2~5份、抗氧剂0.1~1份、分散剂0.2~0.6份;所述压敏胶层为丙烯酸酯压敏胶。制备工艺简单,适用于大规模工厂化操作,制得的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带,具有优异的粘性,遮光性和导电性,广泛应用于光电行业,用于模组静电泄放和防止漏光.而且其重工时不留残胶的特性更是对提高生产效率有极大的帮助。CN106947405ACN106947405A权利要求书1/1页1.一种哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带,其特征在于,包括哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层,在哑光黑色聚酯薄膜层和铝箔层之间为压敏胶层,在铝箔层的底面涂布有底层胶层;所述哑光黑色聚酯薄膜层的组分及各组分质量份数如下:聚对苯二甲酸乙二醇酯50~60份、间对苯二甲酸改性聚酯10~30份、二氧化硅10~25份、聚酯弹性体2~5份、抗氧剂0.1~1份、分散剂0.2~0.6份;所述压敏胶层为丙烯酸酯压敏胶。2.根据权利要求1所述的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂DLPP或者抗氧剂1076中的一种。3.根据权利要求1所述的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带,其特征在于,所述分散剂为乙撑基双硬脂酰胺或者硬脂酸单甘油酯。4.根据权利要求1所述的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带,其特征在于,所述丙烯酸酯压敏胶由以下质量份的原料组成:丙烯酸丁酯30~50份、丙烯酸-2-乙基己酯10~20份、丙烯酸乙酯10~20份、甲基丙烯酸甲酯5~15份、丙烯酸20~40份、异氰酸酯5~10份、过氧化苯甲酰2~6份、松香1~3份。5.根据权利要求1所述的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带,其特征在于,所述铝箔层的厚度为5~20μm、所述哑光黑色聚酯薄膜层的厚度为10~20μm。6.根据权利要求1所述的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带,其特征在于,所述压敏胶层的厚度为3~6μm,所述底层胶层的厚度为10~30μm。7.权利要求1-6中任意一项所述的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)哑光黑色聚酯薄膜层的制备:在双螺杆共混造粒机内加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、间对苯二甲酸改性聚酯、二氧化硅、聚酯弹性体、抗氧剂和分散剂,进行熔融共混,熔融混合均匀后,通过模头将熔融状态的料挤出,将挤出的熔融状态物料在急冷鼓上急冷形成铸片,拉伸得到哑光黑色聚酯薄膜层;2)压敏胶层的制备:将丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸乙酯混合加入到反应装置中,升温至70~90℃,加入二分之一质量的引发剂过氧化苯甲酰溶液,开始进行聚合反应,然后滴加甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和引发剂溶液,滴加完毕后,升温至95℃并保温1h,冷却至室温,加入松香、异氰酸酯交联剂搅拌均匀即得丙烯酸酯压敏胶;3)将丙烯酸酯压敏胶涂布在哑光黑色聚酯薄膜层表面,涂布过程采用上胶辊筒涂胶;涂布完成后在丙烯酸酯压敏胶层上复上铝箔层;4)在铝箔层的下表面涂胶,形成底层胶层,制备得到哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带。8.根据权利要求7所述的哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带的制备方法,其特征在于,步骤1)所述熔融共混的温度为280~320℃,真空度为80~120Pa。2CN106947405A说明书1/4页哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带及其制备方法技术领域[0001]本发明属于胶黏剂技术领域,具体涉及一种哑光黑色聚酯薄膜铝箔胶带及其制备方法。背景技术[0002]铝箔胶带是采用多元酯纤维为基材,采用优质压敏胶精制而成。铝箔胶带粘性好,附着力强