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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106959001A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201710394843.8(22)申请日2017.05.30(71)申请人尹国祥地址617000四川省攀枝花市仁和区五十一阳光家园(72)发明人尹国祥(51)Int.Cl.F26B17/20(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于物料热风干燥的绞龙机构(57)摘要本发明公开了一种用于物料热风干燥的绞龙机构,包括料槽、绞龙本体和驱动机构;所述绞龙本体设置在料槽内,并与驱动机构连接;所述料槽内还设有挡风板,绞龙本体上设有螺旋叶片;所述挡风板位于螺旋叶片的之间;热风与绞龙机构内的物料接触并带走物料表面的水分达到干燥物料的目的,料槽内设置的挡风板将经过绞龙机构内的热风导向,使得热风停留在绞龙机构内的时间更长,并且使热风能在挡风板的作用下进一步向下,与料槽底部内的物料充分接触,保证了物料表面与热风的充分接触;绞龙机构结构简单,功能性强,使得本发明的用于物料热风干燥的绞龙机构干燥效果良好,绞龙机构使用寿命长,物料翻搅均匀,能量利用率高。CN106959001ACN106959001A权利要求书1/1页1.一种用于物料热风干燥的绞龙机构,其特征在于:包括料槽(100)、绞龙本体(200)和驱动机构(405);所述绞龙本体(200)设置在料槽(100)内,并与驱动机构(405)连接;所述料槽(100)内还设有挡风板(103),绞龙本体(200)上设有螺旋叶片(201);所述挡风板(103)位于螺旋叶片(201)的之间。2.按照权利要求1所述的用于物料热风干燥的绞龙机构,其特征在于:所述料槽(100)由平面槽壁(101)和弧形槽壁(102)组成;所述弧形槽壁(102)位于绞龙本体(200)的正下方,弧形槽壁(102)的两端上连接有平面槽壁(101);所述平面槽壁(101)与弧形槽壁(102)相切连接;所述挡风板(103)设有若干,均匀布置在平面槽壁(101)上。3.按照权利要求2所述的用于物料热风干燥的绞龙机构,其特征在于:所述弧形槽壁(102)为半圆弧形,其直径是绞龙本体(200)外接圆直径的1.2倍-2倍;所述平面槽壁(101)的上端面与绞龙本体(200)的最高点位于同一水平面上。4.按照权利要求3所述的用于物料热风干燥的绞龙机构,其特征在于:所述挡风板(103)的高度小于或等于平面槽壁(101)的高度;所述挡风板(103)垂直或者倾斜设置在平面槽壁(101)上;所述挡风板(103)与平面槽壁(101)之间的连接夹角为70°-90°。5.按照权利要求2或3或4所述的用于物料热风干燥的绞龙机构,其特征在于:所述挡风板(103)可以为平面板或者曲面板,或者由平面板和曲面板两者组合而成。6.按照权利要求1或2或3或4所述的用于物料热风干燥的绞龙机构,其特征在于:所述绞龙本体(200)通过转轴(300)与驱动机构(405)连接,所述螺旋叶片(201)绕置转轴(300)上与转轴(300)一定连接;所述螺旋叶片(201)上还设有螺旋槽(202);所述螺旋槽(202)呈与螺旋叶片(201)对应的螺旋弧线状设置。7.按照权利要求6所述的用于物料热风干燥的绞龙机构,其特征在于:所述螺旋槽(202)为螺旋通槽,即螺旋槽(202)轴向贯穿螺旋叶片(201)。8.一种设有权利要求1-7中任一项所述的用于物料热风干燥的绞龙机构的干燥设备,其特征在于:它包括壳体(401)、绞龙机构、电热元件(402)、气膜(403)、抽风机构(404)和驱动机构(405);所述电热元件(402)、气膜(403)和抽风机构(404)均设置在壳体(401)内;所述抽风机构(404)通过转轴(300)与外部驱动机构(405)连接;所述绞龙机构、电热元件(402)、气膜(403)和抽风机构(404)依次按顺时针呈环形设置在壳体(401)内。9.按照权利要求8所述的设有用于物料热风干燥的绞龙机构的干燥设备,其特征在于:所述绞龙机构通过转轴(300)架设在壳体(401)上,转轴(300)与壳体(401)通过连接轴承连接。10.按照权利要求8所述的设有用于物料热风干燥的绞龙机构的干燥设备,其特征在于:所述绞龙机构倾斜设置在壳体(401)上,其倾斜夹角为0°-30°。2CN106959001A说明书1/4页一种用于物料热风干燥的绞龙机构技术领域[0001]本发明涉及干燥设备技术领域,尤其是一种用于物料热风干燥的绞龙机构。背景技术[0002]颗粒物料的表面干燥方式主要有回转窑干燥、热风对流干燥、流化床干燥、红外干燥和微波干燥等。热风对流干燥通常采用燃油和燃气产生的热能,利用颗粒物料表