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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106968991A(43)申请公布日2017.07.21(21)申请号201710334674.9(22)申请日2017.05.12(71)申请人广东泛仕达机电有限公司地址528300广东省佛山市顺德区大良五沙顺诚南路9号(72)发明人许智勇(74)专利代理机构广州圣理华知识产权代理有限公司44302代理人顿海舟李唐明(51)Int.Cl.F04D29/70(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种屏蔽泵的防腐阻垢的处理方法(57)摘要本发明公开了一种屏蔽泵防腐阻垢的处理方法,通过超声波清洗主要零件的表面,去除表面杂质和残留油污,然后将零件置于油脂中进行浸润,使零件的表面形成一层保护油膜,有效保护屏蔽套与外界物质的接触,阻止水垢的生成,且油脂厚度薄,不会对电机定转子的运转造成任何不良影响。该方法无需对零件进行特殊的工艺处理,成本低、效率高、且防腐阻垢效果明显。CN106968991ACN106968991A权利要求书1/1页1.一种屏蔽泵防腐阻垢的处理方法,其特征在于,所述处理方法包括以下步骤:(1)清洗:采用超声波清洗屏蔽套和转子的表面,去除表面杂质和残留油污;(2)烘干或沥干:采用烘干或自然沥干的方式,去除清洗后的屏蔽套和转子表面的液体;(3)浸润:将经过步骤(2)处理后的屏蔽套和转子置于油脂中进行浸润,使屏蔽套和转子的表面形成一层油膜;(4)膜层硬化:采用烘干或自然风干的方式,使浸润后的油膜硬化,从而固化在屏蔽套和转子的表面上形成一层保护膜。2.一种根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于:所述步骤(1)中超声波的频率为30-50Hz,清洗时间为5-20分钟。3.一种根据权利要求2所述的处理方法,其特征在于:所述超声波的频率为40Hz,清洗时间为10分钟。4.一种根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中先后采用烘干的方式去除屏蔽套和转子表面的液体,烘干之后进行自然冷却。5.一种根据权利要求4所述的处理方法,其特征在于:在烘干机中通入热风进行烘干,其中热风的温度为60-90℃,烘干时间为45-90分钟。6.一种根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于:所述步骤(4)中采用自然沥干的方式去除屏蔽套和转子表面的液体从而使油膜硬化。7.一种根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于:所述油脂为干性皮膜油,其主要成分包括聚四氟乙烯。8.一种根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于:在步骤(1)之前先在清洗池中投入适量的不锈钢清洗剂,不锈钢清洗剂完全融化后把装在料框里的屏蔽套和转子沉浸入清洗池中。9.一种根据权利要求8所述的处理方法,其特征在于:加热所述清洗池内液体的温度至50-80℃,执行步骤(1)。10.一种根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于:所述步骤(3)中的浸润时间为3-15分钟。2CN106968991A说明书1/3页一种屏蔽泵的防腐阻垢的处理方法技术领域[0001]本发明涉及水泵领域,具体涉及一种屏蔽泵的防腐阻垢的处理方法。背景技术[0002]普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作,而屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。屏蔽泵广泛用于地源热泵空调循环水系统、溴化锂空调机组空调泵,变压器油泵、消防水增压系统、自来水增压系统、化工及医药行业用有毒有害液体输送、航天用火箭发射前燃料加注等。[0003]但是,屏蔽式水泵都存在水垢的生成造成定转子间隙减小、卡死甚至使屏蔽套破裂等问题,严重危害泵的寿命并危及配套系统的功能。为了解决水垢问题,受屏蔽泵结构和空间的限制,水泵厂商难于寻找出有效的方案,目前采用的方法主要是通过研磨或电镀的方式使屏蔽套内壁光滑,使水垢生成物难以附着在其内璧上,但该方法无法从根本上杜绝水垢的产生,而且工艺复杂、成本高。发明内容[0004]为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种屏蔽泵的防腐阻垢的处理方法,通过在屏蔽泵的主要零件上形成保护油膜,有效地防止腐蚀和水垢的产生。[0005]为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:[0006]一种屏蔽泵防腐阻垢的处理方法,其中,所述处理方法包括以下步骤:[0007](1)清洗:采用超声波清洗屏蔽套和转子的表面,去除表面杂质和残留油污;[0008](2)烘干或沥干:采用烘干或自然沥干的方式,去除清洗后的屏蔽套和转子表面的液体;[0009](3)浸润:将经过步骤(2)处理后的屏蔽套和转子置于油脂中进行浸润,使屏蔽套和转子的表面形成一