一种去除抗生素制药废水中抗生素的预处理方法及抗生素制药废水处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106986433A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710259259.1(22)申请日2017.04.20(71)申请人中国科学院生态环境研究中心地址100085北京市海淀区双清路18号(72)发明人张昱乔石唐妹杨敏高迎新田哲(74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务所11308代理人喻蓉(51)Int.Cl.C02F1/58(2006.01)C02F9/14(2006.01)C02F103/34(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书1页说明书18页附图1页(54)发明名称一种去除抗生素制药废水中抗生素的预处理方法及抗生素制药废水处理方法(57)摘要本发明提供一种去除抗生素制药废水中抗生素的预处理方法以及抗生素制药废水处理方法，本发明方法包括向抗生素制药废水中加入固体酸，对抗生素制药废水中残留抗生素进行水解处理。本发明方法可以显著降低制药废水中的抗生素浓度，水解破坏抗生素分子中的活性官能团，减少高浓度抗生素对微生物的抑制，降低后续生化法处理该废水的难度，减少后续生化处理中抗药菌及抗药基因的产生，处理后的抗生素制药废水可接入后续生化处理工艺进行处理。CN106986433ACN106986433A权利要求书1/1页1.一种去除抗生素制药废水中抗生素的预处理方法，其特征是，包括向抗生素制药废水中加入固体酸，在固体酸的作用下，对抗生素制药废水中残留抗生素进行水解处理。2.如权利要求1所述的预处理方法，其特征是，所述固体酸的用量为每1L所述抗生素制药废水中添加1-10g的所述固体酸。3.如权利要求1所述的预处理方法，其特征是，所述抗生素制药废水选择化学合成类抗生素废水、发酵类抗生素制药废水。2-4.如权利要求1所述的预处理方法，其特征是，所述固体酸选择SO4/MxOy型固体超强酸，其中x＝1-4，y＝1-4；M＝Ti，Fe，Zr，Al，Sn，Si；或强酸性阳离子树脂或H3[X(Y3O10)4]型杂多酸，其中X＝P，Si；Y＝W，Mo。5.如权利要求4所述的预处理方法，其特征是，所述杂多酸选择H3[P(W3O10)4]、H4[Si(W3O10)4]或H3[P(Mo3O10)4]。6.如权利要求1所述的预处理方法，其特征是，在进行水解处理之前，还包括调节所述抗生素制药废水的pH值至1.0～7.5。7.如权利要求1所述的预处理方法，其特征是，所述水解处理的温度为10℃～65℃。8.如权利要求1～7任一所述的预处理方法，其特征是抗生素制药废水是通过发酵的方法产生抗生素，然后经过分离、纯化、精制等工序生产出药物抗生素的过程中产生的废水。9.如权利要求1～7任一所述的预处理方法，其特征是抗生素制药废水为通过发酵方法生产β－内酰胺类、氨基糖苷类、大环内酯类、四环素类、多肽类或其他类抗生素后的产生的制药废水。10.一种抗生素制药废水的处理方法，其特征是，包括1)对所述的抗生素制药废水进行固体酸强化水解预处理；2)对强化水解预处理后的废水进行pH调节；3)进行生化处理。2CN106986433A说明书1/18页一种去除抗生素制药废水中抗生素的预处理方法及抗生素制药废水处理方法技术领域[0001]本发明涉及制药废水处理领域，具体的说是一种去除发酵类抗生素制药废水中抗生素的预处理方法。背景技术[0002]抗生素制药废水是一类具有污染负荷高、毒性大、抑菌性强的高浓度有机废水，主要来源于抗生素生产过程中原料提炼后的废发酵液或者合成废液。这类废水，尤其是发酵类抗生素制药废水，残存有大量培养基成分或有机物原料，具有水量大、高COD(10g/L～80g/L)和高TSS(0.5～2.5g/L)的特点。国内外长期运行经验证明，以生物法为主体工艺的抗生素制药废水处理技术相比物化技术具有化学试剂投加量小，运行成本经济，不易产生二次污染的特点，是处理抗生素制药废水的首要选择。[0003]然而，抗生素制药废水中的高浓度残留的抗生素使用传统生化处理法很难达到预期去除抗生素的处理效果。废水中残留抗生素对微生物活性存在强烈抑制作用与毒性，使得生物法处理效果受限，难以满足出水水质，往往生化处理后出水还需进一步深度处理。此外，抗生素制药废水中残余着高浓度的抗生素，使得抗生素制药废水在生物法处理后会产生大量的抗药菌和抗药基因，这些抗药菌、抗药基因以及未降解的抗生素随着处理后的废水及剩余污泥进入到环境中，可能会带来重大的安全隐患。[0004]从抗生素制药废水水质特点来看，如果通过预处理有效去除抗生素废水中高浓度抗生素，则可大幅度减少高浓度抗生素对微生物的抑制，降低后续生化法处理该废水的难度，减少抗药菌及抗药基因的产生。目前国内外常见的抗生素预处理技术，没有针