一种多级分离的选粉机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107008655A(43)申请公布日2017.08.04(21)申请号201710400447.1(22)申请日2017.05.31(71)申请人盐城市成功机械制造有限公司地址224001江苏省盐城市亭湖区新洋经济区新圩路6号(72)发明人贾诲贾林喜(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B07B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种多级分离的选粉机(57)摘要本发明公开了一种多级分离的选粉机，包括分料仓，在分料仓上设置有进料口，在分料仓内设置有撒料盘、笼型转子以及传动主轴，分料仓还通过进风管以及出风管与离心式分机相连接，进风管设置在分料仓的下部，出风管设置在分料仓的顶部；在分料仓的上部还连接有旋风集粉器；分料仓的底部还通过连接盘与粗粉收集装置相连接，所述的粗粉收集装置包括至少两个收集筒，各个收集筒同心设置，收集筒成倒锥形结构，在收集筒的侧壁上设置有过滤孔。本发明提供能够提高含尘气流在选粉机内的停留时间，提高了各级细粉收集量；在底部粗粒收集区设置多个不同的收集筒，在分离的粗粒中进一步地分离成不同的尺寸规格的粗粒，提高产品品质，提高选粉机效率。CN107008655ACN107008655A权利要求书1/1页1.一种多级分离的选粉机，包括分料仓（13），在所述的分料仓（13）上设置有进料口（2），其特征在于：在所述的分料仓（13）内设置有撒料盘（3）、笼型转子（2）以及传动主轴（11），所述笼形转子（1）呈倒置的圆锥形结构，且固定于撒料盘（3）上方；所述撒料盘（3）的中心与传动主轴（11）相连接，传动主轴（11）穿过所述的笼形转子（2）与分料仓外部的传动机构相连接；所述的分料仓（13）还通过进风管（9）以及出风管与离心式分机（10）相连接，所述的进风管（9）设置在分料仓（13）的下部，出风管设置在分料仓（13）的顶部；在所述的分料仓的上部还连接有旋风集粉器（2）；所述的分料仓（13）的底部还通过连接盘与粗粉收集装置相连接，所述的粗粉收集装置包括至少两个收集筒，直径小的收集筒设置在直径大的收集筒内部，且各个收集筒同心设置，每个收集筒成倒锥形结构，除了最外侧的收集筒外，在收集筒的侧壁上设置有过滤孔结构，且外侧收集筒的过滤孔的孔径小于内侧收集筒的过滤孔的孔径，并在每个收集筒上设置有粗粉收集口。2.根据权利要求1所述的一种多级分离的选粉机，其特征在于：在所述的最内侧的收集筒内设置有粗粒扩散机构，所述的粗粒扩散机构包括电机以及分料轮，所述的电机通过转轴与分料轮相连接，所述的分料轮成一个锥形状结构。3.根据权利要求1所述的一种多级分离的选粉机，其特征在于：所述的传动机构包括变频电机（12），所述的变频电机（12）通过带轮及皮带与所述的传动主轴（11）相连接。2CN107008655A说明书1/2页一种多级分离的选粉机技术领域[0001]本发明涉及一种布袋除尘器，特别涉及一种多级分离的选粉机。背景技术[0002]在矿山的开采过程中，需要对矿石进行破碎、粉碎、筛分筛选等一系列的操作，当矿石被粉碎成粉末状的物料之后，需要对粒径不同的物料进行细化筛分，并依据物料的品位进行分级储存。目前，物料在筛分分类过程中，物料在分选设备中的停留时间短，其中粒径极小的细粉及超细粉不易被收集，也就造成分级的不精确，既造成了大气和环境的污染，还造成了资源的浪费。另外在筛分后混杂在一起的颗粒不能进一步地分离，不能根据颗粒的大小进行多级分离，降低了筛分效率。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种多级分离的选粉机。[0004]为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种多级分离的选粉机，包括分料仓，在所述的分料仓上设置有进料口，在所述的分料仓内设置有撒料盘、笼型转子以及传动主轴，所述笼形转子呈倒置的圆锥形结构，且固定于撒料盘上方；所述撒料盘的中心与传动主轴相连接，传动主轴穿过所述的笼形转子与分料仓外部的传动机构相连接；所述的分料仓还通过进风管以及出风管与离心式分机相连接，所述的进风管设置在分料仓的下部，出风管设置在分料仓的顶部；在所述的分料仓的上部还连接有旋风集粉器；所述的分料仓的底部还通过连接盘与粗粉收集装置相连接，所述的粗粉收集装置包括至少两个收集筒，直径小的收集筒设置在直径大的收集筒的内部，且各个收集筒同心设置，每个收集筒成倒锥形结构，除了最外侧的收集筒外，在收集筒的侧壁上设置有过滤孔结构，且外侧收集筒的过滤孔的孔径小于内侧收集筒的过滤孔的孔径，并在每个收集筒上设置有粗粉收集口。[0005]作为本发明的一种改进，在所述的最内侧的收集筒内设置有粗粒扩散机构，所述的粗粒扩散机构包括电机以及分料轮，