预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107035146A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710448323.0(22)申请日2017.06.14(71)申请人高雨琛地址265200山东省烟台市莱阳市旌阳路25号5号楼2单元602(72)发明人高雨琛(74)专利代理机构临沂德润智辰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)37263代理人张学军(51)Int.Cl.E04G15/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图5页(54)发明名称一种应用于楼板预留孔洞的吊模(57)摘要本发明公开一种应用于楼板预留孔洞的吊模,包括左模、右模、补模,左模和右模带有瓦状固定板和支撑板,左模和右模的瓦状固定板在一个端面处铰接在一起,支撑板部分被切除,补模与支撑板合在一起后可形成一个整圆环;在瓦状固定板上固设铰座,铰座上转设转板,转板的上端与支撑板的下表面抵接并可支撑补模的下表面;左模和右模的瓦状固定板的另一个端面处沿通过其圆心的直线向外延伸形成凸板,凸板上开设长圆孔,其中一个长圆孔靠近瓦状固定板的端部与一个直径大于长圆孔宽度的通孔连通,一个螺钉穿入长圆孔内,其钉头的直径大于长圆孔的宽度但小于通孔的直径。与现有技术相比,本发明左右两部分部件不会产生干涉,锁紧更方便。CN107035146ACN107035146A权利要求书1/1页1.一种应用于楼板预留孔洞的吊模,包括左模(1)、右模(2)、补模(3),其特征在于:所述的左模(1)和右模(2)带有可扣在管道上的瓦状固定板(12)和与固定板上端面相连并与楼板面平行的支撑板(21),所述左模(1)和右模(2)的瓦状固定板(12)在一个端面处铰接在一起,所述支撑板(21)不是整圆环状,而是在瓦状固定板铰接处切线以外的部分被切除,所述的补模(3)与所述左模(1)和右模(2)的支撑板(21)合在一起后可形成一个整圆环;在所述左模(1)和右模(2)的瓦状固定板上靠近其铰接处固设铰座(11),铰座(11)上转设转板(4),所述的转板(4)的上端与支撑板(21)的下表面抵接并可支撑补模(3)的下表面;所述左模(1)和右模(2)的瓦状固定板的另一个端面处沿通过其圆心的直线向外延伸形成凸板(13),凸板(13)上开设长圆孔(14),其中一个长圆孔(14)靠近瓦状固定板的端部与一个直径大于长圆孔(14)宽度的通孔(15)连通,一个螺钉(5)穿入所述的长圆孔(14)内,其钉头的直径大于长圆孔(14)的宽度但小于通孔(15)的直径。2.根据权利要求1所述的一种应用于楼板预留孔洞的吊模,其特征在于:所述瓦状固定板(12)的内壁嵌设橡胶垫。2CN107035146A说明书1/2页一种应用于楼板预留孔洞的吊模技术领域[0001]本发明涉及建筑器具技术领域,具体涉及一种应用于楼板预留孔洞的吊模。背景技术[0002]自来水管、下水道管等管道经常需要穿过楼板,因此在施工过程中预先会在楼板中预留孔洞,目前的做法是在自来水管、下水道管等管道安装好之后采用铁丝加木板的方式,需要两名工人配合施工,工序复杂,消耗人工,而且在混凝土浇注的过程中将铁丝也浇注在里面,时间长了铁丝生锈容易渗水。[0003]公开号CN204037309U的发明公开了一种管道洞口吊模架,包括;由用于紧扣管道的半圆筒状固定板和与固定板垂直的用于支撑模板的支撑板组成的两个半部、连接两个半部的连接件及使两个半部的自由端紧扣在管道上的紧固件。使用时将两个半部的自由端张开卡住管道,然后用紧固件将两个半部扣紧,即可完成吊模架牢固绑扎管道的过程,然后即可在半部的支撑板上安装模板,该吊模架有多种形式,可使用于任意直径的管道,可多次重复使用,可以有效的提高工作效率,延长使用寿命。但由于其为了两个支撑板能顺利打开,因此将支撑板相交处截去两个扇形区域,将导致在该处无法对混凝土进行有效的支撑,另外其两个支撑板采用螺钉进行紧固,工人施工过程中需要携带扳手等工具,比较麻烦,效率不高,在位于靠近墙壁处的孔洞也不方便使用。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供另一种应用于楼板预留孔洞的吊模,所采取的技术方案是:一种应用于楼板预留孔洞的吊模,包括左模1、右模2、补模3,所述的左模1和右模2带有可扣在管道上的瓦状固定板12和与固定板上端面相连并与楼板面平行的支撑板21,所述左模1和右模2的瓦状固定板12在一个端面处铰接在一起,所述支撑板21不是整圆环状,而是在瓦状固定板铰接处切线以外的部分被切除,所述的补模3与所述左模1和右模2的支撑板21合在一起后可形成一个整圆环;在所述左模1和右模2的瓦状固定板上靠近其铰接处固设铰座11,铰座11上转设转板4,所述的转板4的上端与支撑板21的下表面抵接并可支撑补模3的下表面;所述左