同轴电缆转接件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107069256A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710439166.7(22)申请日2017.06.12(71)申请人罗森伯格技术（昆山）有限公司地址215345江苏省苏州市昆山市淀山湖镇沈安路6号(72)发明人李永忠田龙李帆孙静董玉婷(74)专利代理机构苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246代理人王军赵欣(51)Int.Cl.H01R11/09(2006.01)H01R11/01(2006.01)H01R4/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称同轴电缆转接件(57)摘要本发明公开一种同轴电缆转接件，包括由外向内依次设置的外导体连接件、绝缘固定块和内导体连接件，外导体连接件的侧壁上形成有第一安装孔，外导体连接件在第一安装孔圆周方向上设置有外凸的法兰，本发明结构简单，零部件较少，通过在外导体连接件上设置焊接法兰，增加了焊接的搭接距离，焊接后不易断裂，提高焊接可靠性，拉伸根部产生的工艺圆角可有效避免内外导体短路，对手件同轴电缆可省去剥线预留绝缘层，降低生产成本。CN107069256ACN107069256A权利要求书1/1页1.一种同轴电缆转接件，其特征在于，所述转接件包括由外向内依次设置的外导体连接件、绝缘固定块和内导体连接件，所述外导体连接件的侧壁上形成有第一安装孔，所述外导体连接件在所述第一安装孔圆周方向上设置有外凸的法兰。2.根据权利要求1所述的同轴电缆转接件，其特征在于，所述法兰由拉伸工艺形成。3.根据权利要求1所述的同轴电缆转接件，其特征在于，所述第一安装孔远离相应所述法兰的一侧设置为圆角结构。4.根据权利要求1所述的同轴电缆转接件，其特征在于，所述法兰与所述同轴电缆的外导体焊接。5.根据权利要求1所述的同轴电缆转接件，其特征在于，所述外导体连接件包括两个相对设置的侧壁和连接两个所述侧壁的连接梁，所述第一安装孔形成于所述侧壁上。6.根据权利要求5所述的同轴电缆转接件，其特征在于，所述内导体连接件上形成有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对应设置。7.根据权利要求6所述的同轴电缆转接件，其特征在于，所述第一安装孔与所述第二安装孔同轴对应设置。8.根据权利要求1或2所述的同轴电缆转接件，其特征在于，所述外导体连接件为钣金件。9.根据权利要求1所述的同轴电缆转接件，其特征在于，所述绝缘固定块顶部形成有凹槽，所述内导体连接件设置于所述凹槽内。2CN107069256A说明书1/3页同轴电缆转接件技术领域[0001]本发明涉及一种电缆转接器，尤其涉及一种同轴电缆转接件。背景技术[0002]同轴电缆已广泛应用于网络系统中的信号传输，在配置同轴电缆时，常利用转接件将相异的缆线彼此电连接，图1示出了一种常用的同轴电缆转接件，由支架10、转接件外导体20、支撑件30和转接件内导体40四件组成，安装时，两根同轴线缆分别通过转接件外导体20侧壁上的安装孔21穿入，同轴线缆的内导体分别延伸入转接件内导体40形成的内导体焊接腔内，然后通过焊接将同轴电缆的内导体和外导体分别焊接在转接件内导体和外导体上，该转接件结构简单，操作方便，已被广泛使用。[0003]但实际使用中，转接件外导体焊接口太薄，操作控制要求高，振动容易断裂，可靠性不足，且外导体连接腔体积较大，焊接时间长，焊接成本较高；另外，在焊接内导体过程中，为了防止焊锡溢流而导致内外导体短路，内导体和外导体间还要预留绝缘层，操作复杂，且对零部件设计的要求较高；再有该结构的零部件较多，易造成错装、漏装，不利于工业生产。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、焊接效果好、性能好的同轴电缆转接件。[0005]为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种同轴电缆转接件，包括由外向内依次设置的外导体连接件、绝缘固定块和内导体连接件，所述外导体连接件的侧壁上形成有第一安装孔，所述外导体连接件在所述第一安装孔圆周方向上设置有外凸的法兰。[0006]优选地，所述法兰由拉伸工艺形成。[0007]优选地，所述第一安装孔远离相应所述法兰的一侧设置为圆角结构。[0008]优选地，所述法兰与所述同轴电缆的外导体焊接。[0009]优选地，所述外导体连接件包括两个相对设置的侧壁和连接两个所述侧壁的连接梁，所述第一安装孔形成于所述侧壁上。[0010]优选地，所述内导体连接件上形成有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对应设置。[0011]优选地，所述第一安装孔与所述第二安装孔同轴对应设置。[0012]优选地，所述外导体连接件为钣金件。[0013]优选地，所述绝缘固定块顶部形成有凹槽，所述内导体连接件设置于所述凹槽内。[0014]