一种取样装置及发酵罐无菌取样方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107063767A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710445494.8(22)申请日2017.06.14(71)申请人山东省科学院生物研究所地址250000山东省济南市历城区彩石镇经十东路28789号山东省科学院生物研究所605室(72)发明人高广恒史建国马耀宏孟庆军杨俊慧(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人王加贵(51)Int.Cl.G01N1/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种取样装置及发酵罐无菌取样方法(57)摘要本发明公开了一种取样装置及发酵罐无菌取样方法，其中该装置包括高温高压气体发生器、分离膜管、支撑体和样品池，所述分离膜管固定在所述支撑体上，所述分离膜管的外壁周圈和外界直接接触，所述分离膜管的一端通过第一管路与所述高温高压气体发生器相连接，所述第一管路上设置有稳压稳流阀，所述分离膜管的另一端通过第二管路与所述样品池相连接，所述第二管路上设置有第一开关阀。本发明中采用设置高温高压气体发生器的方式，使得高温高压气体可以消除取样装置管路内残留的液滴，并防止管内壁生长微生物堵塞管路，避免了样品进入分离膜管内发生污染及堵塞的问题；同时在每次采样完成后，可以对分离膜管进行气体反向冲洗，避免了管路堵塞的问题。CN107063767ACN107063767A权利要求书1/1页1.一种取样装置，其特征在于，包括高温高压气体发生器、分离膜管、支撑体和样品池，所述分离膜管固定在所述支撑体上，所述分离膜管的外壁周圈和外界直接接触，所述分离膜管的一端通过第一管路与所述高温高压气体发生器相连接，所述第一管路上设置有稳压稳流阀，所述分离膜管的另一端通过第二管路与所述样品池相连接，所述第二管路上设置有第一开关阀。2.根据权利要求1所述的取样装置，其特征在于，所述支撑体上设置有流体通道，所述分离膜管的两端分别与相应的所述流体通道相连接，所述流体通道分别与所述第一管路和所述第二管路相连接。3.根据权利要求2所述的取样装置，其特征在于，所述第二管路上还设置有第二开关阀，所述第二开关阀靠近其中一个所述流体通道。4.根据权利要求2所述的取样装置，其特征在于，所述分离膜管的两端与所述流体通道的连接处设置有密封结构。5.根据权利要求1所述的取样装置，其特征在于，所述分离膜管的材质为多孔陶瓷或有机高分子膜；优选的，所述多孔陶瓷或有机高分子膜的孔径在0.1-0.2μm。6.根据权利要求1所述的取样装置，其特征在于，所述第二管路上还设置有第二开关阀，所述第二开关阀靠近所述分离膜管。7.根据权利要求1-6任一项所述的取样装置，其特征在于，所述取样装置还包括抽取装置，所述抽取装置通过第三管路与所述第二管路相连接，所述第三管路与所述第二管路的连接处位于所述第一开关阀与所述分离膜管之间。8.根据权利要求7所述的取样装置，其特征在于，所述第三管路上设置有第三开关阀。9.一种发酵罐无菌取样方法，其特征在于，包括如下步骤：将取样装置中的支撑体和分离膜管插入发酵罐；所述取样装置中的稳压稳流阀、第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀开启，并通过高温高压气体发生器向所述取样装置中通入高温高压气体进行灭菌；灭菌完成后关闭所述高温高压气体发生器，并将所述稳压稳流阀和所述第一开关阀关闭，所述第二开关阀和所述第三开关阀开启，所述取样装置中的抽取装置启动，所述抽取装置将所述分离膜管外部的发酵液，抽入所述分离膜管的内部；所述抽取装置抽取完成后关闭所述抽取装置，并将所述稳压稳流阀、所述第一开关阀和所述第二开关阀开启，将所述第三开关阀关闭，所述高温高压气体发生器启动，所述高温高压气体发生器产生的高温高压气体推动所述分离膜管内部的发酵液进入所述取样装置中的样品池。10.根据权利要求9所述的发酵罐无菌取样方法，其特征在于，取样完成后，保持所述稳压稳流阀开启，并将所述第一开关阀、所述第二开关阀和所述第三开关阀关闭，所述高温高压气体发生器产生的高温高压气体对所述分离膜管进行反冲洗。2CN107063767A说明书1/5页一种取样装置及发酵罐无菌取样方法技术领域[0001]本发明涉及发酵过程取样检测技术领域，特别是涉及一种取样装置及发酵罐无菌取样方法。背景技术[0002]生物反应器是利用酶或生物体(如微生物)所具有的生物功能，在体外进行生化反应的装置系统，它是一种生物功能模拟机(容器)，如发酵罐、酶或细胞反应器等，在食品与发酵(如酒类、氨基酸、有机酸)、医药(抗生素、干扰素)、环境(生物降解)、生物能源(纤维素乙醇、产油微藻、沼气)等生产和科研领域广泛应用。[0003]要维持生物反应器的高效运行，即获得最大的生物转化率和最低的成本，需要对反应器中的生