一种加工带孔工件的型芯结构及其工件铸造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107081407A(43)申请公布日2017.08.22(21)申请号201710513024.0(22)申请日2017.06.29(71)申请人大连金河铸造有限公司地址116400辽宁省大连市庄河市庄岫路78号大连金河铸造有限公司(72)发明人马广华张树伟(74)专利代理机构大连创达专利代理事务所(普通合伙)21237代理人孙丽珠(51)Int.Cl.B22C9/10(2006.01)B22C9/08(2006.01)B22C9/04(2006.01)B22C9/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种加工带孔工件的型芯结构及其工件铸造工艺(57)摘要一种加工带孔工件的型芯结构及其工件铸造工艺，所述型芯结构，包括型芯，型芯内部设有空腔，型芯底部设有下浇道管，空腔一侧侧壁上设有分支浇道管，所述分支浇道管一端连同空腔，另一端伸出型芯外部；通过型芯的特殊结构设计，在铁水浇注时可以将气体留在空腔内，有效避免了产品上产生气泡，增加产品的合格率。CN107081407ACN107081407A权利要求书1/1页1.一种加工带孔工件的型芯结构，其特征在于包括型芯，型芯内部设有空腔，型芯底部设有下浇道管，空腔一侧侧壁上设有分支浇道管，所述分支浇道管一端连同空腔，另一端伸出型芯外部。2.根据权利要求1所述的一种加工带孔工件的型芯结构，其特征在于所述型芯为倒“凹”型结构，型芯底部的端口位置设有盖板，型芯端口两端通过螺栓与盖板紧固。3.根据权利要求1所述的一种加工带孔工件的型芯结构，其特征在于所述型芯内为空腔结构，空腔内部设有消失模。4.根据权利要求1所述的一种加工带孔工件的型芯结构，其特征在于所述的空腔为圆柱状。5.根据权利要求1所述的一种加工带孔工件的型芯结构，其特征在于还包括弯管浇道管，弯管浇道管与下浇道管连接。6.根据权利要求1所述的一种加工带孔工件的型芯结构，其特征在于还包括环形横浇道，弯管浇道管连接在环形横浇道上。7.据权利要求1所述的一种加工带孔工件的型芯结构，其特征在于设置若干弯管浇道管及主浇道管，所述若干弯管浇道管均连接在环形横浇道上，环形横浇道与主浇道管连接。8.一种如权利要求1所述的加工带孔工件的铸造工艺，其特征在于取方形无底模具灌满树脂砂，将圆柱状模具放入树脂砂中心，然后加入粘合剂，待砂成型后取出；将取出的型芯带凹口的一端盖上盖板，并通过螺栓拧紧，形成型芯空腔结构；在空腔底部设置下浇道管，在空腔侧壁上预埋分支浇道管；将上述结构通过下浇道管连接于弯管浇道管的一端，弯管浇道管另一端连接在环形横浇道上；铁水从主浇道管流入，通过环形横浇道管分流进入到若干弯管浇道管内，铁水底返进入下浇道管内，进而进入空腔内，然后再流入到分支浇道管，此时，铁水中的气体留在空腔内，上部各管内铁水进行浇注，完成工件加工，工件加工后在弯管浇道管周边无气泡产生。2CN107081407A说明书1/3页一种加工带孔工件的型芯结构及其工件铸造工艺技术领域[0001]本发明涉及铸造技术领域，具体是涉及一种加工带孔工件的型芯结构及其工件铸造工艺。背景技术[0002]加工带孔工件如生产球铁的滑轮过程中，浇注的球铁水与浇道管产生气体，气体随铁水流入型腔，浇注的产品在浇道管周边形成很大的气孔。按要求无法修复，造成废品率极高，降低生产效率。发明内容[0003]鉴于上述技术问题，本发明提供了一种加工带孔工件的型芯结构及其工件铸造工艺，能够避免气体在产品上产生，有效的防止产品出现气泡，成品合格率达到100％。[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种加工带孔工件的型芯结构，包括型芯，型芯内部设有空腔，型芯底部设有下浇道管，空腔一侧侧壁上设有分支浇道管，所述分支浇道管一端连同空腔，另一端伸出型芯外部；所述型芯为倒“凹”型结构，型芯底部的端口位置设有盖板，型芯端口两端通过螺栓与盖板紧固；所述型芯内为空腔结构，空腔内部设有消失模；所述的空腔为圆柱状；所述的一种加工带孔工件的型芯结构，还包括弯管浇道管，弯管浇道管与下浇道管连接；所述的一种加工带孔工件的型芯结构，还包括环形横浇道，弯管浇道管连接在环形横浇道上；所述的一种加工带孔工件的型芯结构，在于设置若干弯管浇道管及主浇道管，所述若干弯管浇道管均连接在环形横浇道上，环形横浇道与主浇道管连接；所述带孔工件的铸造工艺为；取方形无底模具灌满树脂砂，将圆柱状模具放入树脂砂中心，然后加入粘合剂，待砂成型后取出；将取出的型芯带凹口的一端盖上盖板，并通过螺栓拧紧，形成型芯空腔结构；在空腔底部设置下浇道管，在空腔侧壁上预埋分支浇道管；将上述结构通过下浇道管连接于弯管浇道管的一端，弯管浇道管另一端连接在环形横浇道上；铁水从主