一种安全性能高的塑料定型用模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107160627A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710350433.3(22)申请日2017.05.18(71)申请人江苏德克瑞斯塑胶制品有限公司地址224400江苏省盐城市阜宁县吴滩街道阜射路88号-08(72)发明人崔启超崔伟国(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人李帅(51)Int.Cl.B29C45/12(2006.01)B29C45/26(2006.01)B29C45/73(2006.01)B29C45/72(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种安全性能高的塑料定型用模具(57)摘要本发明公开了一种安全性能高的塑料定型用模具，包括装置本体和注塑组件，所述装置本体的上方设置有注塑组件，所述注塑组件包括注塑枪头和输液管，所述输液管的外表面缠绕设置有加热电阻丝，所述注塑腔的外表面均开设有冷却水道，所述冷却水道的顶端与外部的输水管道连接。该安全性能高的塑料定型用模具采用Tandem“一机双模”的工作方式，实现冷却与注塑同时工作，加设在输液管外部的加热电阻丝能够在冷却工作进行的同时对残留于冷却工作一侧的输液管进行加温，避免管体内部的液体凝固造成阻塞，便于成型工作，本发明结构简单，设计合理，能够满足定型模具在使用工作中的要求。CN107160627ACN107160627A权利要求书1/1页1.一种安全性能高的塑料定型用模具，包括装置本体(1)和注塑组件(2)，其特征在于：所述装置本体(1)包括左右对称设立的塑料定型模具一(11)和塑料定型模具二(12)，所述塑料定型模具一(11)和塑料定型模具二(12)的内部均嵌装有注塑腔(3)，所述注塑腔(3)的顶部均开设有注塑口(4)，所述装置本体(1)的上方设置有注塑组件(2)，所述注塑组件(2)包括注塑枪头(21)和输液管(22)，所述注塑口(4)均通过输液管(22)与注塑枪头(21)的出液端相通连接，所述注塑口(4)与输液管(22)的连接处均装置有电磁阀(5)，所述输液管(22)的外表面缠绕设置有加热电阻丝(6)，所述电磁阀(5)与加热电阻丝(6)均与外部控制系统连接，所述注塑腔(3)的外表面均开设有冷却水道(7)，所述冷却水道(7)的顶端与外部的输水管道(8)连接，所述冷却水道(7)的末端开设有排水口(9)，所述注塑腔(3)的内表面还装置有伸缩顶出件(10)。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的塑料定型用模具，其特征在于：所述加热电阻丝(6)沿输液管(22)的管体走向周向设置，且整体呈螺旋缠绕状。3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的塑料定型用模具，其特征在于：所述冷却水道(7)紧贴注塑腔(3)的外壁设置，且形状与注塑腔(3)形状相同。4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的塑料定型用模具，其特征在于：所述冷却水道(7)与输水管道(8)的连接处设置有控水阀，且三者之间的安装间隙内填充有密封胶垫。2CN107160627A说明书1/2页一种安全性能高的塑料定型用模具技术领域[0001]本发明涉及塑料定型模具技术领域，具体为一种安全性能高的塑料定型用模具。背景技术[0002]作为简单实用的提高生产效率的方式，一机双模(TandemMolding)注塑成型技术的基本原理是将两幅相同或相似产品的模具拼合在一起，在一台注塑机上同时生产，利用A模具内制品的冷却时间完成对B模具内制品的注塑成型，如此反复交替，最大程度地提高设备的使用效率及单位时间内的制品产出。现在常用的塑料定型成型模具通常会采用定型模具的形式，但普遍存在设计不合理的问题，容易造成输液管的阻塞，导致工作效率较低，不能满足使用的要求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种安全性能高的塑料定型用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性能高的塑料定型用模具，包括装置本体和注塑组件，所述装置本体包括左右对称设立的塑料定型模具一和塑料定型模具二，所述塑料定型模具一和塑料定型模具二的内部均嵌装有注塑腔，所述注塑腔的顶部均开设有注塑口，所述装置本体的上方设置有注塑组件，所述注塑组件包括注塑枪头和输液管，所述注塑口均通过输液管与注塑枪头的出液端相通连接，所述注塑口与输液管的连接处均装置有电磁阀，所述输液管的外表面缠绕设置有加热电阻丝，所述电磁阀与加热电阻丝均与外部控制系统连接，所述注塑腔的外表面均开设有冷却水道，所述冷却水道的顶端与外部的输水管道连接，所述冷却水道的末端开设有排水口，所述注塑腔的内表面还装置有伸缩顶出件。[0005]优选的，所述加热电阻丝沿输液管的管体走向周向设置，且整体呈螺旋缠绕状。[