一种非能动安全壳热量导出系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107170493A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710285748.4(22)申请日2017.04.27(71)申请人中国核电工程有限公司地址100840北京市海淀区西三环北路117号(72)发明人王辉石雪垚陈巧艳李精精韩晓峰(74)专利代理机构北京天悦专利代理事务所(普通合伙)11311代理人任晓航周敏毅(51)Int.Cl.G21C15/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种非能动安全壳热量导出系统(57)摘要本发明属于核安全控制技术领域，涉及一种非能动安全壳热量导出系统。所述的热量导出系统包括安全壳和热量导出组件，热量导出组件包括安全壳外置冷却液箱、循环管路、换热器组、混合气体导流管、空气滞留箱；换热器组设置在安全壳内，包括换热管、换热器组冷却液入口、换热器组冷却液出口；循环管路分两段；安全壳外置冷却液箱设置在安全壳外，且设置位置高于换热器组；混合气体导流管设置在安全壳内，两端开口，其至少一段与换热管的至少一段通过接触面相接触；空气滞留箱设置在安全壳的下部空间，其上设置有开孔。利用本发明的热量导出系统，可以通过提高冷凝传热效率而提高非能动安全壳热量导出系统的热量导出效率。CN107170493ACN107170493A权利要求书1/1页1.一种非能动安全壳热量导出系统，其特征在于：所述的热量导出系统包括安全壳和热量导出组件，所述的热量导出组件包括安全壳外置冷却液箱、循环管路、换热器组、混合气体导流管、空气滞留箱，所述的换热器组设置在所述的安全壳内，包括换热管、换热器组冷却液入口、换热器组冷却液出口，用于通过所述的换热管中的冷却液与所述的混合气体导流管中导入的安全壳大气的热交换，冷却所述的混合气体导流管中导入的安全壳大气，所述的循环管路分两段，两段中的一段的一端连接所述的安全壳外置冷却液箱，另一端连接所述的换热器组冷却液入口；两段中的另一段的一端连接所述的安全壳外置冷却液箱，另一端连接所述的换热器组冷却液出口，两段所述的循环管路连接所述的安全壳外置冷却液箱的位置不同，所述的安全壳外置冷却液箱设置在所述的安全壳外，且设置位置高于所述的换热器组，以使其中装盛的冷却液能够借助重力作用通过所述的循环管路流入所述的换热器组中的换热管，并在热交换后通过所述的循环管路流回所述的安全壳外置冷却液箱，所述的混合气体导流管设置在所述的安全壳内，两端开口，上端开口朝向所述的安全壳的上部空间，下端开口伸入所述的空气滞留箱中，所述的混合气体导流管的至少一段与所述的换热管的至少一段通过接触面相接触，所述的空气滞留箱设置在所述的安全壳的下部空间，其上设置有开孔，所述的开孔用于保持所述的空气滞留箱与所述的安全壳其它区域的压力平衡。2.根据权利要求1所述的热量导出系统，其特征在于：所述的热量导出组件为一组或多组。3.根据权利要求1所述的热量导出系统，其特征在于：所述的循环管路通过换热管入口联箱与所述的换热器组冷却液入口连接。4.根据权利要求1所述的热量导出系统，其特征在于：所述的循环管路通过换热管出口联箱与所述的换热器组冷却液出口连接。5.根据权利要求1所述的热量导出系统，其特征在于：所述的循环管路分为循环管路下降段和循环管路上升段，所述的循环管路下降段位置低于所述的循环管路上升段，其一端连接所述的安全壳外置冷却液箱，另一端连接所述的换热器组冷却液入口；所述的循环管路上升段一端连接所述的安全壳外置冷却液箱，另一端连接所述的换热器组冷却液出口。6.根据权利要求5所述的热量导出系统，其特征在于：所述的循环管路下降段上设置有阀门。7.根据权利要求1所述的热量导出系统，其特征在于：所述的混合气体导流管直立的设置在所述的安全壳内。8.根据权利要求1所述的热量导出系统，其特征在于：所述的换热管和所述的混合气体导流管的横截面为矩形，所述的接触面为矩形。9.根据权利要求1所述的热量导出系统，其特征在于：所述的冷却液为冷却水。2CN107170493A说明书1/4页一种非能动安全壳热量导出系统技术领域[0001]本发明属于核安全控制技术领域，涉及一种非能动安全壳热量导出系统。背景技术[0002]安全壳是压水堆核电厂防止放射性裂变物质释放的最后一道屏障，保证安全壳的完整性在核电厂设计中至关重要。传统压水堆核电厂采用能动的安全壳喷淋系统控制各种事故工况下的安全壳压力和温度，从而维持安全壳的完整性。[0003]然而，在失去场外电源等超设计基准事故情况下，能动的安全壳喷淋系统无法工作。因此，近年来越来越多的新的反应堆设计方案中采用了非能动技术以导出安全壳内部热量。例如西屋公司开发的AP600/1000反应堆采用钢制安全壳和屏蔽厂房之间的环形