加工试样的钢印标记方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107160881A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710359346.4(22)申请日2017.05.19(71)申请人哈焊所华通（常州）焊业股份有限公司地址213102江苏省常州市武进区遥观镇长虹东路386号(72)发明人宣文华李振华居晓锋周全法(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258代理人王美华(51)Int.Cl.B41M1/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称加工试样的钢印标记方法(57)摘要本发明公开了一种金属试样的钢印标记方法，具有如下步骤：a、在样品一端采用钢印打码形成打码区；b、提取样品内部部分作为试样外形，保留打码区；c、对试样进行机加工成型，打码区不加工；d、切割打码区：试样与打码区之间留有确保操作者用手即可扳断打码区的余量；e、测试：测试前操作者用手扳断打码区，对试样进行性能测试，测试后的试样及测试记录表放入试样袋保存，试样袋上标注与打码区所打钢印标记相同的标号。本发明在试样上保留标注有钢印标记的打码区，测试前将该打码区扳断后对试样进行性能测试，测试结果装入与钢印标记相同标号的试样袋，这样即使多批次试样同时测试，也不易混淆，对后续产品加工质量提供了有效保障。CN107160881ACN107160881A权利要求书1/1页1.一种金属试样的钢印标记方法，其特征在于：具有如下步骤：a、取样：在金属材料或焊缝上取若干个矩形状的样品，在所取样品一端采用钢印打码形成打码区；b、线切割；按试样要求对样品线切割加工，切除掉样品上下层及左右侧面后，取样品中间部分作为试样外形，同时保留样品端部的打码区；c、加工成型：按要求对线切割形成外形的试样进行机加工成型，得到最终测试所需的试样，同时保留打码区不加工；d、切割打码区：在试样与打码区相接处进行线切割加工，切割结束时保留一定余量，使试样与打码区依然粘连，该余量既不至于打码区自行断落又确保操作者用手即可扳断打码区；e、测试：测试前操作者用手扳断打码区，然后上测试台对试样进行性能测试，记录下测试结果后，将测试后的试样及测试记录表放入试样袋保存，并在试样袋上标注与打码区所打钢印标记相同的标号。2CN107160881A说明书1/3页加工试样的钢印标记方法技术领域[0001]本发明涉及一种金属试样的钢印标记方法。背景技术[0002]诸如船舶、航天军工、桥梁等行业，对金属类材料性能有着特殊的要求，尤其这类行业的工件多采用金属材料焊接加工而成，因此加工前既要对该批次金属材料取样后，进行力学性能方面测试，同样地对于焊接所用的焊材也有相应的性能要求，要求具有与母材相同的机械性能。测试时，在所选择的金属材料或焊缝上提取样品后，一般会在样品上留下钢印标记，以代表某批次金属材料或焊材的测试结果。但这种操作方式，由于在样品加工成试样过程中，样品上所留下的标记通常都已经消失了，除非测试人员从头至尾一直盯住那块试样，否则很容易搞错，特别是多批次材料同时测试，更容易产生混淆，造成测试结果与实际取样批次不同，对后续的产品质量带来严重影响，同时这种方式也加大了测试人员的操作难度和作业强度。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，，本发明提供一种金属试样的钢印标记方法。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属试样的钢印标记方法，具有如下步骤：[0005]a、取样：在金属材料或焊缝上取若干个矩形状的样品，在所取样品一端采用钢印打码形成打码区；[0006]b、线切割；按试样要求对样品线切割加工，切除掉样品上下层及左右侧面后，取样品中间部分作为试样外形，同时保留样品端部的打码区；[0007]c、加工成型：按要求对线切割形成外形的试样进行机加工成型，得到最终测试所需的试样，同时保留打码区不加工；[0008]d、切割打码区：在试样与打码区相接处进行线切割加工，切割结束时保留一定余量，使试样与打码区依然粘连，该余量既不至于打码区自行断落又确保操作者用手即可扳断打码区；[0009]e、测试：测试前操作者用手扳断打码区，然后上测试台对试样进行性能测试，记录下测试结果后，将测试后的试样及测试记录表放入试样袋保存，并在试样袋上标注与打码区所打钢印标记相同的标号。[0010]本发明的有益效果是，本发明在试样上保留标注有钢印标记的打码区，在测试前将该打码区扳断后对试样进行性能测试，测试结果装入与钢印标记相同标号的试样袋里，这样即使多批次试样同时测试，也不易混淆，对后续产品加工质量提供了有效保障，也减轻了操作者的工作强度。3CN107160881A说明书2/3页附图说明[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步