一种聚乙烯复合管道的粘接树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107189729A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710406232.0C08F232/08(2006.01)(22)申请日2017.06.01C08F220/32(2006.01)(71)申请人安徽国登管业科技有限公司地址231600安徽省合肥市商贸物流开发区唐安路以北、大彭路以西(72)发明人李娟李伟利张正梅(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人张清彦(51)Int.Cl.C09J151/06(2006.01)C09J191/00(2006.01)C08F255/02(2006.01)C08F212/08(2006.01)C08F220/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种聚乙烯复合管道的粘接树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开一种聚乙烯复合管道的粘接树脂及其制备方法，属于高分子材料技术领域，是由下述重量份的原料制备而成：聚烯烃100份，甲基丙烯酸甲酯2～4份、降冰片烯二酸酐1～3份、苯乙烯3～7份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1～2份、引发剂0.05～0.4份、抗氧剂0～2份、矿物油20～30份。本发明采用甲基丙烯酸甲酯、降冰片烯二酸酐、苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯多种单体一起使用协同作用，提高了接枝率和接枝效率，接枝率最高达2.512。在满足高接枝率的同时，可以实现低残留量，聚烯烃利用率高。本发明提供的聚乙烯复合管道的粘接树脂相对于普通的粘接树脂，剥离强度明显提高。CN107189729ACN107189729A权利要求书1/1页1.一种聚乙烯复合管道的粘接树脂，其特征在于是由下述重量份的原料制备而成：聚烯烃100份，甲基丙烯酸甲酯2～4份、降冰片烯二酸酐1～3份、苯乙烯3～7份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1～2份、引发剂0.05～0.4份、抗氧剂0～2份、矿物油20～30份。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管道的粘接树脂，其特征在于：所述聚烯烃为高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管道的粘接树脂，其特征在于：所述引发剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管道的粘接树脂，其特征在于：所述抗氧剂剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076中的一种或几种。5.一种权利要求1所述的聚乙烯复合管道的粘接树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)取聚烯烃和引发剂加入矿物油中，得混合物料；(2)将聚烯烃、甲基丙烯酸甲酯、降冰片烯二酸酐、苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、抗氧剂和步骤1所得的混合物料加入到高速混合机中进行充分混合，得到充分混合的原料；(3)将充分混合后的原料加入到双螺杆挤出机中挤出、加工温度140～190℃造粒，即得。2CN107189729A说明书1/4页一种聚乙烯复合管道的粘接树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种聚乙烯复合管道的粘接树脂及其制备方法。背景技术[0002]随着科技的发展，市场对金属-塑料复合材料，尤其是对其粘接层树脂的性能要求越来越高，如粘接性能等。目前，国产粘接树脂对金属，尤其是对钢、铜等的粘接强度比较低。树脂的粘接性能除与其接枝率有关外，还与其润湿性能和内聚能息息相关。要想得到性能优异的粘接树脂，须提高树脂的接枝率，粘接树脂应有合适的润湿性能并具有较高的内聚能。[0003]聚烯烃热熔胶粘剂是以聚烯烃为基体树脂，通过接枝反应使其带有一定基团，并且通过添加增黏树脂、抗氧剂和其他助剂等共混而成的一类不含溶剂的胶粘剂。聚烯烃热熔胶粘剂通过加热熔融粘合，随后冷却、固化发挥粘接力，一般在200℃左右的温度下使用。在高温下聚烯烃粘接树脂表面链段才具有足够的活化能运动，才能与基材充分接触而具有足够大的实际接触面积，从而实现良好粘接。粘接聚烯烃材料的原料组分多为低密度聚乙烯(LDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)类聚合物。HDPE粘接树脂的研制始于20世纪30年代，并且六七十年代世界各国HDPE粘接树脂发展更为迅速，以HDPE为主体的粘接树脂制得的胶粘剂在各行各业应用非常广泛，但是通常的HDPE粘接树脂对金属的粘接性能并不十分理想。发明内容[0004]本发明提供了一种聚乙烯复合管道的粘接树脂及其制备方法，解决现有的粘接树脂对金属的粘接性能不好的问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：[0006]一种聚乙烯复合管道的粘接树脂，是由下述重量份的原料制备而成：聚烯烃100份，甲基丙烯酸甲酯2～4份、降冰片烯二