山楂浓汁清汁的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107223828A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710673284.4A23L2/84(2006.01)(22)申请日2017.08.09(71)申请人桂林洁宇环保科技有限责任公司地址541002广西壮族自治区桂林市秀峰区西凤路1号(72)发明人杨军(74)专利代理机构桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司45112代理人罗玉荣(51)Int.Cl.A23L2/04(2006.01)A23L2/52(2006.01)A23L2/72(2006.01)A23L2/74(2006.01)A23L3/015(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称山楂浓汁清汁的制备工艺(57)摘要本发明提供了一种山楂浓汁清汁的制备工艺，它包括去核、捣碎、加水打浆，袋式过滤器粗滤，得粗提液，粗提液经加果胶酶酶解，板框压滤机微滤膜过滤，经超高静压处理，得到山楂浓汁清汁。本清汁除去了微粒、悬浮物、胶体和杂菌，果汁清澈透明，最大程度保留了原果的营养和风味。CN107223828ACN107223828A权利要求书1/1页1.一种山楂浓汁清汁的制备工艺，其特征是：包括如下步骤：（1）选择成熟新鲜的山楂去核，捣碎；（2）加入纯净水打浆；（3）用60-100目袋式过滤器，过滤除渣，得粗滤液；（4）在粗滤液中加入果胶酶，酶解50-60分钟；（5）将酶解液用板框压滤机微滤,得到山楂的浓汁清汁；（6）将步骤5得到的山楂浓汁清汁，经超高静压处理杀菌灌装。2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征是：步骤（2）所述的加水量为果重的1-2倍。3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征是：步骤（4）所述的果胶酶的加入量为粗滤液重0.6-0.8‰。4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征是：步骤（5）所述的微滤，膜孔径0.5-0.8μm，进口工作压力为1.5-2MPa。5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征是：步骤（6）所述的超高静压处理，压力100-500MPa，时间30-60分钟。6.用权利要求1-5之一所述的制备工艺制备的山楂浓汁清汁。2CN107223828A说明书1/2页山楂浓汁清汁的制备工艺技术领域[0001]本发明涉及果汁，具体是一种山楂浓汁清汁的制备工艺。背景技术[0002]随着人们生活水平的提高，对天然、安全、营养的饮料的需求量越来越大，要求也越来越高。于是各种水果清汁饮料应运而生。但传统的方法制备的清汁饮料，有的是有沉淀、不清澈，有的是工序太繁琐。[0003]山楂具有降血脂、血压、强心、抗心律不齐等作用。山楂所含的黄铜类化合物牡荆素是一种抗癌作用较强的药物。用山楂制浓汁清汁，是一种保健作用强的饮料。发明内容[0004]本发明的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种山楂浓汁清汁的制备工艺。[0005]实现本发明目的的技术方案是：一种山楂浓汁清汁的制备工艺，包括如下步骤：1、选择成熟新鲜的山楂去核，捣碎；2、加入纯净水打成浆；3、用60-100目袋式过滤器过滤除渣，得粗滤液；4、在粗滤液中加入果胶酶，酶解50-60分钟；5、将酶解液用板框压滤机微滤，得到山楂的浓汁清汁；6、将步骤5得到的山楂浓汁清汁，经超高静压处理杀菌灌装。[0006]步骤2所述的加水量为果重的1-2倍；步骤4所述的果胶酶的加入量为粗滤液重0.6-0.8‰；步骤5所述的微滤，膜孔径0.5-0.8μm，进口工作压力为1.5-2MPa；步骤6所述超高静压处理，压力100-500MPa，时间30-60分钟。[0007]本发明的优点是：1、果汁经过粗滤和微滤，除去了微粒、悬浮物、杂菌、胶体等，果汁清澈透明；2、采用超高静压处理杀菌，果汁营养成分无损失、风味不改变。[0008]具体实施方式:一种山楂浓汁清汁的制备工艺，具体步骤是：1、选择成熟新鲜的山楂去核，捣碎；2、加入果重1.5倍的纯净水后打浆；3、用80目袋式过滤器过滤除渣，得粗滤液；4、在粗滤液中加入滤液重0.7‰的果胶酶，酶解50分钟；5、将酶解液用孔径0.5μm的板框压滤机微滤膜（MF）微滤，工作压力1.5MPa，除去微粒、悬浮物、杂菌胶体等，得到浓汁清汁；3CN107223828A说明书2/2页6、将山楂浓汁清汁用压力300MPa的超高静压处理30分钟，灌装即成。4