用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107234015A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710620012.8(22)申请日2017.07.26(71)申请人廊坊铭捷涂装技术有限公司地址065001河北省廊坊市廊坊开发区金源道清华科技园1号7幢(72)发明人张春峰肖启军(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人叶立涛张静轩(51)Int.Cl.B05B5/16(2006.01)B05B5/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统和方法(57)摘要本发明公开了一种用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统和方法，该静电涂装间歇供漆系统包括：换色阀组，用来为静电涂装间歇供漆系统提供涂料、换色以及提供清洗空气和溶剂；伺服油缸，其包括油缸主体和伺服马达，伺服马达驱动丝杠带动活塞在伺服油缸内做往复运动，从而实现涂料的采集和供给；吹扫阀组，其包括第一进油阀、第一回油阀、第二清洗溶剂阀和清洗空气第二阀；吹扫隔离模块，其用于在伺服油缸完成充漆后，对静电隔离管进行吹扫排空。本发明采用伺服油缸供漆加上涂料管吹扫式的隔离方式进行高压静电隔离，从而解决了水性涂料的静电隔离问题和油气浪费问题，且在保留原有雾化器的情况下，能够以相对低的成本实现水性涂料的涂装。CN107234015ACN107234015A权利要求书1/2页1.一种用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆系统，所述静电涂装间歇供漆系统的主体被密封在耐高压绝缘材料制成的长方体绝缘箱内，其特征在于，所述静电涂装间歇供漆系统包括：换色阀组，其被布置于所述静电涂装间歇供漆系统的起始端，用来为所述静电涂装间歇供漆系统提供涂料、换色以及提供清洗空气和溶剂；伺服油缸，其包括油缸主体和伺服马达，所述伺服马达驱动丝杠带动活塞在所述伺服油缸内做往复运动，从而实现涂料的采集和供给；吹扫阀组，其包括第一进油阀、第一回油阀、第二清洗溶剂阀和清洗空气第二阀，其安装在所述绝缘箱的进口侧的外壁上；吹扫隔离模块，其包括静电隔离管和隔离阀组，所述静电隔离管布置于所述伺服油缸和所述吹扫阀组之间的管路上，所述吹扫隔离模块用于在所述伺服油缸完成充漆后，对所述静电隔离管进行吹扫排空。2.根据权利要求1所述的静电涂装间歇供漆系统，其特征在于，所述隔离阀组包括第二进油阀和第一吹扫阀，所述静电隔离管一端通过所述第二进油阀和第一吹扫阀连接所述伺服油缸，另一端连接隔离进口管路和第一密封阀，所述第一密封阀的出口通过废液管回流到第二废液槽。3.根据权利要求1所述的静电涂装间歇供漆系统，其特征在于，所述伺服油缸的出口通过第三进油阀连接旋杯进油管路，所述旋杯进油管路连接至位于所述静电涂装间歇供漆系统末端的旋杯。4.根据权利要求3所述的静电涂装间歇供漆系统，其特征在于，所述静电涂装间歇供漆系统还包括：旋杯阀组，所述旋杯阀组包括第二回油阀、第二密封阀、第二吹扫阀、第三密封阀，所述旋杯阀组设置在所述旋杯的内部，用来配合所述换色阀组、伺服油缸、吹扫阀组和吹扫隔离模块完成供漆动作，并对所述旋杯的内部管路进行清洗和排空。5.根据权利要求4所述的静电涂装间歇供漆系统，其特征在于，所述第二回油阀和所述第二密封阀的进口在旋杯进油管路上并排布置，其中所述第二回油阀的出口通过旋杯清洗管路回流到第三废液槽，所述第三密封阀的出口连通所述旋杯的涂料管。6.一种用于高导电水性涂料的静电涂装间歇供漆方法，所述方法包括以下步骤：a.吹扫阀组进油排空和整线进油排空；b.伺服油缸吸油；c.液体隔离清洗和空气清洗；d.喷涂；e.涂装间歇期；f.隔离管排空；g.主线液体清洗和阀组内部液体清洗；h.主线吹扫；i.阀组内部液体清洗。7.根据权利要求6所述的静电涂装间歇供漆方法，其特征在于，所述步骤a中的所述吹扫阀组进油排空过程为：所述伺服油缸的活塞位于最低位置，开启换色阀组中的第一颜色2CN107234015A权利要求书2/2页微阀，开启第一进油阀和第一回油阀，其它阀处于关闭状态，此时完成所述吹扫阀组到所述换色阀组之间管路的涂料填充和空气排空。8.根据权利要求6所述的静电涂装间歇供漆方法，其特征在于，所述步骤a中的所述整线进油排空过程为：所述伺服油缸的活塞处于最低位置，所述第一颜色微阀和所述第一进油阀仍处于开启状态，关闭所述第一回油阀，同时开启第二进油阀、第三进油阀、第二密封阀，以使得涂料对旋杯进油管路进行填充，当旋杯开始出漆时排空过程结束。9.根据权利要求6所述的静电涂装间歇供漆方法，其特征在于，所述步骤b中：所述伺服油缸的吸油过程分为两个阶段，第一阶段，所述伺服油缸从主进油管路吸油，此时所述第一颜色微阀、所述第一进油阀和所述第二进油阀