一种复合磺酸钙基脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107245362A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201710531006.5(22)申请日2017.06.30(71)申请人北京雅士科莱恩石油化工有限公司地址101304北京市顺义区李桥镇后桥村(72)发明人赫常山(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人张涛(51)Int.Cl.C10M169/00(2006.01)C10M177/00(2006.01)C10N50/10(2006.01)C10N10/04(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种复合磺酸钙基脂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种复合磺酸钙基脂及其制备方法，复合磺酸钙基脂包含30～40％的高碱值磺酸钙，2～3％的异丙醇，1.5～2.5％的十二烷基磺酸，4～5％的12-羟基硬脂酸，3～4％的硼酸，1％的微粉碳酸钙，4～5％的氢氧化钙，5％的水，1～2％的胺酚复合物和32.5～48.5％的基础油。本发明的复合磺酸钙基脂将中分子醇和有机酸两种转化剂结合使用，同时在体系中添加胺酚复合物，解决了现有技术中复合磺酸钙基脂在储存和使用过程中易出现表面硬化的问题。复合磺酸钙基脂制备过程中采用压力釜做反应器并设置冷却回流装置可避免转化剂和水的挥发，解决反应过程中要反复向物料中补水的问题，转化反应完成后通过减压抽真空除去转化剂和水可避免残留的转化剂使体系继续反应，从而使产品出现硬化问题。CN107245362ACN107245362A权利要求书1/1页1.一种复合磺酸钙基脂的制备方法，其特征在于，所述方法是将牛顿体高碱值磺酸钙在转化剂中分子醇和有机酸的作用下转化成的非牛顿体高碱值磺酸钙与脂肪酸和无机酸盐复合以制备所述复合磺酸钙基脂，在转化反应完成后通过减压抽真空脱除所述转化剂和水并在所得复合磺酸钙基脂中加入胺酚复合物以抑制所述复合磺酸钙基脂的表面硬化。2.如权利要求1所述的复合磺酸钙基脂的制备方法，其特征在于，所述牛顿体高碱值磺酸钙的转化反应、非牛顿体高碱值磺酸钙与脂肪酸和无机酸盐的复合反应均是在压力釜中完成的，并且在所述转化反应过程中通过设置冷却回流装置以避免所述转化剂和水的挥发。3.如权利要求2所述的复合磺酸钙基脂的制备方法，其特征在于，所述转化剂是由异丙醇和十二烷基磺酸组成的混合物。4.如权利要求3所述的复合磺酸钙基脂的制备方法，其特征在于，所述牛顿体高碱值磺酸钙为烷基苯磺酸钙正盐与无定型碳酸钙颗粒的复合体，所述牛顿体高碱值磺酸钙的结构式为(R-C6H4-SO3)2Ca·XCaCO3，其中，R为C12～C30的烷基，X≤40。5.如权利要求4所述的复合磺酸钙基脂的制备方法，其特征在于，在所述转化剂的作用下，所述牛顿体高碱值磺酸钙中的无定型碳酸钙颗粒转化为方解石型碳酸钙颗粒，并且所述方解石型碳酸钙颗粒的大小为15～500nm。6.如权利要求5所述的复合磺酸钙基脂的制备方法，其特征在于，所述脂肪酸为十二烷酸、十六烷酸、硬脂酸、十八烯酸、蓖麻油酸和12-羟基硬脂酸中的一种或多种。7.如权利要求1至6之一所述的复合磺酸钙基脂的制备方法，其特征在于，所述复合磺酸钙基脂是由如下重量百分比的组分制得的：30～40％的高碱值磺酸钙，2～3％的异丙醇，1.5～2.5％的十二烷基磺酸，4～5％的12-羟基硬脂酸，3～4％的硼酸，1％的微粉碳酸钙，4～5％的氢氧化钙，5％的水，1～2％的胺酚复合物和32.5～48.5％的基础油，上述各组分的重量百分比之和为100％。8.如权利要求7所述的复合磺酸钙基脂的制备方法，其特征在于，所述基础油为合成烃油，并且所述合成烃油40℃的运动粘度为130～140mm2/s。9.如权利要求7所述的复合磺酸钙基脂的制备方法，其特征在于，所述基础油是分四次加入以制备所述复合磺酸钙基脂，其中，所述基础油总量的1/3与高碱值磺酸钙、微粉碳酸钙、水、异丙醇和十二烷基磺酸加入压力釜内，密闭，搅拌并升温加压，进行转化反应，所述基础油总量的1/3与氢氧化钙、硼酸和12-羟基硬脂酸加入压力釜内，密闭，搅拌并升温，进行皂化反应，所述基础油剩余总量的2/3加入调和釜中用以调整调和釜内物料的温度，剩余的所述基础油加入调和釜中用以调整产品稠度。10.一种复合磺酸钙基脂，其特征在于，所述复合磺酸钙基脂是由权利要求1至9所述的复合磺酸钙基脂的制备方法制得的。2CN107245362A说明书1/10页一种复合磺酸钙基脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及润滑脂领域，尤其涉及一种复合磺酸钙基脂及其制备方法。背景技术[0002]复合皂基润滑脂的出现，使高滴点皂基润滑脂进入润滑领域成为了可能。复合钙基脂具有良好的极压性、复合锂基脂具有良好的机械安