一种可拆卸预制装配式方钢管混凝土柱脚节点.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107254884A(43)申请公布日2017.10.17(21)申请号201710628066.9(22)申请日2017.07.28(71)申请人湖南大学地址410082湖南省长沙市岳麓区麓山南路麓山门(72)发明人刘艳芝康黎静李智崔鹏飞(51)Int.Cl.E02D27/42(2006.01)E04B1/41(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种可拆卸预制装配式方钢管混凝土柱脚节点(57)摘要本发明公开了一种可拆卸预制装配式方钢管混凝土柱脚节点，包括钢管混凝土柱与钢筋混凝土基础，其中方钢管混凝土柱端部再焊连接底板，底板内侧焊接有高强螺杆，作为抗剪件与基础预埋波纹套管相连，同时焊接螺杆外包塑料薄膜。钢管底板外侧预留螺孔，用于拼接锚栓与底板相连。装配时将连接螺杆通过端板预留螺孔拧入穿心内螺纹钢套管上端，实现钢管混凝土柱与基础之间的拼接。当钢管混凝土柱拆卸和更换时，将螺杆拧出，剪力件取出，清除波纹套管内高强浇注料，即可。本发明使用的所有构件均采用现场装配连接，减少了现场焊接工作和模板工程，提高了建筑工业化装配效率，体现了建筑构件节能环保、可拆卸的新型建筑理念。CN107254884ACN107254884A权利要求书1/1页1.一种可拆卸预制装配式方钢管混凝土柱脚节点，所述柱脚节点主要包括预制钢管混凝土柱(1)与预制钢筋混凝土基础(12)。其特征在于：所述预制钢管混凝土柱主要由高强螺杆(2)、柱端板(3)、塑料薄膜(4)、预留螺孔(5)组成；所述预制钢筋混凝土基础包括预埋波纹套管(6)、穿心内螺纹钢套筒(7)、钢锚板(9)、下端螺杆(10)、螺帽(11)、钢筋(13)组成。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸预制装配式方钢管混凝土柱脚节点，其特征在于：基础预埋的波纹套管(6)内浇注自密实水泥基，将钢管混凝土柱端部的抗剪件插入浇筑有自密实水泥基的波纹套管内，其次将上端连接螺杆(8)通过端板预留螺孔(5)拧入穿心内外螺纹钢套管(7)上端，组成锚栓。当需要拆卸钢管混凝土柱(1)和钢筋混凝土基础(13)时，将上端连接螺杆(8)拧出，剪力件取出，清除波纹套管(6)内的自密实水泥基，即可将钢管混凝土柱(1)拆卸和更换。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸预制装配式方钢管混凝土柱脚节点，其特征在于：所述钢筋混凝土基础在抗拔件周围和钢锚板周围设置加强钢筋(13)。4.根据权利要求1所述的一种装配式方钢管混凝土柱脚节点，其特征在于：所述抗剪件为钢管底板内侧焊接的高强螺杆(2)，作为抗剪件与基础预埋波纹套管(6)相连，同时焊接螺杆外包塑料薄膜(4)，以便降低高强螺杆(2)与波纹套管(6)内浇筑自密实水泥基的粘结力，从而组成抗剪连接件。使其仅用于抵抗节点的剪力、便于拆卸。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸预制装配式方钢管混凝土柱脚节点，其特征在于钢管底板外侧预留螺孔(5)，用于拼接锚栓与钢筋混凝土基础(12)相连。其中，柱端板的预留螺孔(5)应与穿心内螺纹钢套筒(7)相对应，以保证上端连接螺杆顺利的拧入穿心内螺纹钢套筒中。6.根据权利要求1所述的一种可拆卸预制装配式方钢管混凝土柱脚节点，其特征在于：所述拼接锚栓包括下端预埋螺杆(10)、穿心内螺纹钢套筒(7)和上端连接螺杆(8)，其中下端螺杆(10)带有钢锚板(9)和螺帽(11)，拧入穿心内螺纹钢套管(7)组成特制螺孔组件预埋于钢筋混凝土基础(12)内，装配时则将上端连接螺杆(8)通过端板预留螺孔(5)拧入穿心内螺纹钢套管(7)上端，实现钢管混凝土柱(1)与钢筋混凝土基础(12)之间的拼接。2CN107254884A说明书1/3页一种可拆卸预制装配式方钢管混凝土柱脚节点技术领域[0001]本发明属于工程结构技术领域，具体适用于中高层建筑结构中方钢管混凝土柱与基础之间现场拼接作业领域。背景技术[0002]我国建筑施工主要以现场施工为主，这种传统的生产方式工业化程度不高、设计建造比较粗放、建筑产品质量不稳定、建设效率低、劳动力需求量大、材料损耗和建筑垃圾量大、资源和能源消耗较大，不能满足节能环保的可持续发展建设要求。随着我国“建筑工业化、住宅产业化”进程的加快，住宅工业产业化的趋势日渐明显，建筑生产方式正在进行着一场革命，即逐渐扩大新型装配式建筑的建设，新型装配式钢筋混凝土结构的应用重新成为当前研究热点之一。[0003]钢管混凝土柱具有下列基本特点：钢管混凝土结构作为一种新型组合结构，能够有效地发挥钢材和混凝土两种材料的优点、施工方便、便于装配化等特点，正被越来越多地应用于我国的重大工程建设中，尤其是钢管混凝土柱组成的组合框架已大量用于高层及超高层建筑结构中，获得显著的技术经济效益和社会效益。鉴于此，