一种水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107265986A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710520617.X(22)申请日2017.06.30(71)申请人徐州苏牌高温新材料有限公司地址221000江苏省徐州市贾汪区青山泉镇姚庄村(72)发明人吴树全(51)Int.Cl.C04B28/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料(57)摘要本发明公开了一种水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料，由以下重量份的组分组成：水泥熟料50～70份，氟石膏10～20份，石膏3～5份，矿渣3～5份，膨润土5～8份，钛酸酯6～12份、微硅粉5～8份、氧化铝5～10份、膨胀珍珠岩6～8份、碳酸镁5～10份、氟硅酸钠4～6份、海泡石粉6～12份、十二烷基硫酸钠1～3份、羟丙基甲基纤维素3～5份。本发明保留普通水泥中的熟料成份，改变水泥中的辅料成份，添加了导热系数低的氟石膏、钛酸酯、海泡石粉、微硅粉、氧化铝、膨胀珍珠岩等，隔热效果突出，比通用水泥的隔热性高一倍以上，使用方便。CN107265986ACN107265986A权利要求书1/1页1.一种水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：硅莫砖粉50～70份，氟石膏10～20份，硅灰3～5份，矿渣3～5份，铝酸盐水泥10～20份，高铝细粉10～20份、氧化铝粉5～10份、碳酸镁5～10份、三聚磷酸纳4～6份、十二烷基硫酸钠1～3份、木质素磺酸纳3～5份。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：硅莫砖粉60份，氟石膏15份，硅灰4份，矿渣4份，铝酸盐水泥15份，高铝细粉10份、氧化铝粉8份、碳酸镁7份、三聚磷酸纳5份、十二烷基硫酸钠2份、木质素磺酸纳4份。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：硅莫砖粉50份，氟石膏10份，硅灰3份，矿渣3份，铝酸盐水泥10份，高铝细粉15份、氧化铝粉5份、碳酸镁10份、三聚磷酸纳4份、十二烷基硫酸钠1份、木质素磺酸纳3份。4.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：硅莫砖粉70份，氟石膏20份，硅灰5份，矿渣5份，铝酸盐水泥20份，高铝细粉20份、氧化铝粉10份、碳酸镁5份、三聚磷酸纳6份、十二烷基硫酸钠3份、木质素磺酸纳5份。5.一种权利要求1-4任一项所述的水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料，其特征在于，所述的硅莫砖粉采用二次硅莫砖粉碎制作，且粉碎颗粒直径不大于2mm。2CN107265986A说明书1/2页一种水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料技术领域[0001]本发明公开了一种涂料，具体是一种适用于水泥窑余热发电的耐磨耐高温涂料，属于耐热材料技术领域。背景技术[0002]新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃左右废气，其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的35％，而新型干法水泥总量的增长对水泥工业用电总量的增长起到了推动作用，一定程度上加剧了电能的供应紧张局面，低温余热发电技术的应用，可将排放到大气中占熟料烧成系统热耗35％的废气余热进行回收利用来节能降耗，因此在水泥业发展余热发电项目是行业及国家经济发展的必然。[0003]但水泥窑余热发电的管道设备中的烟气中带着磨损性较强的熟料微粒，该做粒具有粉尘粒径粗、磨损性大等特点，会严重磨损锅炉、降低锅炉的使用寿命，而且余热发电设备中的风管变径多、弯头多、风速快，进而会造成更严重的磨损，但现有的用于余热发电的耐火材料通常只具有较高的耐热性能，而耐磨性能较低。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料，能够在具有较高的耐热性能的前提下具有较高的耐磨性能，特别适用于水泥窑余热发电。[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料，由以下重量份的组分组成：硅莫砖粉50～70份，氟石膏10～20份，硅灰3～5份，矿渣3～5份，铝酸盐水泥10～20份，高铝细粉10～20份、氧化铝粉5～10份、碳酸镁5～10份、三聚磷酸纳4～6份、十二烷基硫酸钠1～3份、木质素磺酸纳3～5份。[0006]优选的，所述的水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料，由以下重量份的组分组成：硅莫砖粉60份，氟石膏15份，硅灰4份，矿渣4份，铝酸盐水泥15份，高铝细粉10份、氧化铝粉8份、碳酸镁7份、三聚磷酸纳5份、十二烷基硫酸钠2份、木质素磺酸纳4份。[0007]优选的，所述的水泥窑余热发电用耐磨耐高温涂料，由以下重量份的组分组成：硅莫砖粉50份，氟石膏10份，硅灰3份，