一种混凝土用卸料斗.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107283642A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201610204980.6(22)申请日2016.04.05(71)申请人泰州市维华混凝土有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区京泰路街道泰东工业园区（兴泰公路东侧，通扬河北侧）(72)发明人蔡建华黄杰(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人文雯(51)Int.Cl.B28C7/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种混凝土用卸料斗(57)摘要本发明公开了一种混凝土用卸料斗，包括卸料斗主体（1）、设于卸料漏斗主体（1）的出料口处的卸料控制器，所述卸料斗主体（1）内侧设有加压仓（2），所述加压仓（2）侧壁上设有若干个加压通孔，所述加压仓（2）连接有风机（3），所述风机（3）与卸料控制器分别通过电磁阀（4）与控制箱（5）相适配。本发明结构设计简单合理，能够适应工业化大生产，由于卸料斗主体内侧设有加压仓，加压仓侧壁上设有若干个加压通孔，加压仓连接有风机，风机与卸料控制器分别通过电磁阀与控制箱相适配，从而卸料完全避免残留结块造成浪费，整体结构保证了装置的稳定性。CN107283642ACN107283642A权利要求书1/1页1.一种混凝土用卸料斗，其特征在于：包括卸料斗主体（1）、设于卸料漏斗主体（1）的出料口处的卸料控制器，所述卸料斗主体（1）内侧设有加压仓（2），所述加压仓（2）侧壁上设有若干个加压通孔，所述加压仓（2）连接有风机（3），所述风机（3）与卸料控制器分别通过电磁阀（4）与控制箱（5）相适配。2.根据权利要求1所述的混凝土用卸料斗，其特征在于：所述加压仓（2）的截面为扇形结构。3.根据权利要求1所述的混凝土用卸料斗，其特征在于：所述卸料斗主体（1）外壳上设有电镀防磨锌层，所述电镀防磨锌层的厚度为2-5mm。4.根据权利要求1所述的混凝土用卸料斗，其特征在于：所述卸料斗主体（1）上设有盖板（6）和若干个观察窗（7）。5.根据权利要求1所述的混凝土用卸料斗，其特征在于：卸料控制器包括定位架（8）、与定位架（8）连接的液压泵（9）、与液压泵（9）相适配的调节力臂（10）、和与调节力臂（10）相适配的顶板（11），所述顶板（11）与卸料漏斗主体（1）的出料口相适配。6.根据权利要求5所述的混凝土用卸料斗，其特征在于：所述顶板（11）的面积：卸料漏斗主体（1）的出料口的面积=1-2:1。2CN107283642A说明书1/2页一种混凝土用卸料斗技术领域[0001]本发明涉及工程技术领域，具体涉及一种混凝土制备时使用的混凝土用卸料斗。背景技术[0002]随着生活水平的提高，建设住宅及商业区需要使用大量的混凝土，而混凝土的生产过程中需要反复使用卸料斗。[0003]而现有的混凝土用卸料斗结构设计不合理，不能适应工业化大生产的需求，存在卸料不完全，易残留结块等现象。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术的问题，提供一种混凝土用卸料斗。[0005]本发明的一种混凝土用卸料斗，包括卸料斗主体、设于卸料漏斗主体的出料口处的卸料控制器，所述卸料斗主体内侧设有加压仓，所述加压仓侧壁上设有若干个加压通孔，所述加压仓连接有风机，所述风机与卸料控制器分别通过电磁阀与控制箱相适配。[0006]作为本发明的进一步改进，所述加压仓的截面为扇形结构。[0007]作为本发明的进一步改进，所述卸料斗主体外壳上设有电镀防磨锌层，所述电镀防磨锌层的厚度为2-5mm。[0008]作为本发明的进一步改进，所述卸料斗主体上设有盖板和若干个观察窗。[0009]作为本发明的进一步改进，卸料控制器包括定位架、与定位架连接的液压泵、与液压泵相适配的调节力臂、和与调节力臂相适配的顶板，所述顶板与卸料漏斗主体的出料口相适配。所述顶板的面积：卸料漏斗主体的出料口的面积=1-2:1。[0010]本发明与现有技术相比，具有以下优点。[0011]本发明结构设计简单合理，能够适应工业化大生产，由于卸料斗主体内侧设有加压仓，加压仓侧壁上设有若干个加压通孔，加压仓连接有风机，风机与卸料控制器分别通过电磁阀与控制箱相适配，从而卸料完全避免残留结块造成浪费，整体结构保证了装置的稳定性。控制箱通过电磁阀控制卸料控制器工作，同时打开风机，对着需要卸料的混凝土加压，保证卸料的完整性。[0012]由于所述加压仓的截面为扇形结构，能够避免矩形结构存在卸料残留的情况。由于卸料斗主体外壳上设有电镀防磨锌层，所述电镀防磨锌层的厚度为2-5mm，能够在延长使用寿命的同时兼顾生产成本。由于卸料斗主体上设有盖板和若干个观察窗，随时观察卸料斗中混凝土的情况。由于卸料控制器包括定位架、与定位架连接的液压泵、与