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树脂成型装置及树脂成型方法.pdf
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树脂成型装置及树脂成型方法.pdf
本发明提供一种树脂成型装置及树脂成型方法。目的在于提前消除残留树脂在树脂喷射机构的喷射口下垂并残留的状态。树脂成型装置具备：成型模，在上模和下模中的至少一个模上设置有型腔；树脂喷射机构，为了向型腔供给流动性树脂而将流动性树脂喷射到喷射对象中；树脂去除机构，其为强制性地消除残留树脂从树脂喷射机构的喷射口下垂并残留的状态的残留状态消除机构；以及合模机构，对在型腔中供给有流动性树脂的成型模进行合模。树脂去除机构包括：送出机构，用于送出使残留树脂附着的膜状部件；卷取机构，用于卷取膜状部件；和配置部件，用于将膜状部
2023-11-19
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树脂成型装置及树脂成型方法.pdf
本发明提供一种树脂成型装置及树脂成型方法。通过简单的装置结构和简单的方法来判断在浇口中是否产生树脂残留。与连接到型腔的顶面的浇口对应地，在浇口抽吸机构设置有抽吸部和与抽吸部相连的抽吸通道。抽吸通道通过配管与抽吸机构连接。在配管上设置有测定所抽吸空气的流量的流量传感器。收集所测定出的流量值并进行数据处理的控制机构与流量传感器连接。使吸附部紧贴于浇口的开口周围，并使用抽吸机构经由浇口抽吸大气中的空气。通过对由流量传感器测定出的流量值和预先存储在控制机构中的基准流量值进行比较，来判断在浇口中是否产生树脂残留。
2023-11-22
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树脂成型装置、树脂成型品的制造方法、中空成型体及容器.pdf
树脂成型装置200保持中空成型体使其能够围绕口颈部2的轴旋转，所述中空成型体具有容器形状的主体部和圆筒状的口颈部2。在口颈部2的周围形成有被树脂成型装置200的模11、12的口颈夹持部13、14夹持的被夹持部4。围绕口颈部2的轴的被夹持部4的外周形状为非圆形。对合口颈夹持部13、14而形成的内周形状设定为沿着被夹持部4的外周形状的形状。在模11、12互相靠近进行对合、同时口颈夹持部13、14夹持被夹持部4时，口颈夹持部13、14推压被夹持部4，由此使中空成型体转动，补正其旋转角度。
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本发明提供一种树脂成型品及其成型方法以及成型装置，其防止由熔接线引起的外观品质的降低。具有：腔室（2C），其包含通过连结部（20）将前端彼此连结的多个成型部（21～23）；浇口（24），其向腔室（2C）注入树脂；以及树脂阻止部（25A、25B），其配置在成型部（22、23）和连结部（20）的连结部位上，使在连结部（20）中流动的树脂停留，树脂阻止部（25A、25B）具有滑块（27）和压缩螺旋弹簧（28），它们用于利用在成型部（22、23）中流动的树脂解除树脂的停留。
2023-11-22
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本发明提供一种软质薄壁树脂成型件成型方法及装置，主要能够实现迄今为止困难的软质薄壁树脂成型件的脱模的自动化，在凹模(14)与凸模(15)之间的成型空间(13)注入熔融树脂而成型软质薄壁树脂成型件(12)。以使软质薄壁树脂成型件(12)的成为凹形状的部分被开放的方式留在凹模(14)中而将凸模(15)或凹模(14)开模。然后，用成型件取出机(16)的卡盘部(18)把持形成于留在凹模(14)中的软质薄壁树脂成型件(12)的成为凹形状的部分的外侧的至少两个卡盘用耳片(17)，并且用成型件取出机(16)的支承臂(1
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