一种多芯导线绞合机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107316716A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710608396.1(22)申请日2017.07.24(71)申请人佛山市海科知识产权交易有限公司地址528200广东省佛山市南海区桂城桂澜北路6号39°空间艺术创意社区1号楼406申请人王娅(72)发明人王娅(74)专利代理机构佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙)44377代理人陈志超(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种多芯导线绞合机(57)摘要本发明公开了一种多芯导线绞合机，包括加工底座和至少一个转动件，所述加工底座设置有至少一个通孔，所述转动件设置在所述通孔内，所述转动件与所述通孔之间预留有间隙；还包括第一光滑面和第一粗糙面，所述第一光滑面和所述第一粗糙面之间形成用于绞合导线的加工空间。本发明中的通孔与转动件具有不同表面粗糙度且相适配安装，通孔与转动件之间形成加工空间和相对转动即可实现多条导线间的绞合，本结构设置简单，结构精巧，使用安全，明显提高工作效率。CN107316716ACN107316716A权利要求书1/1页1.一种多芯导线绞合机，包括加工底座和至少一个转动件，其特征在于，所述加工底座设置有至少一个通孔，所述转动件可拆卸式设置在所述通孔内，所述转动件与所述通孔之间预留有间隙；还包括第一光滑面和第一粗糙面，所述第一光滑面设置在所述通孔上，所述第一粗糙面设置在所述转动件表面，所述第一光滑面和所述第一粗糙面之间形成用于绞合导线的加工空间；所述加工底座表面设置有缺口，所述缺口设置在所述通孔上方，所述缺口与所述通孔相连通。2.根据权利要求1所述的多芯导线绞合机，其特征在于，所述通孔形状与所述转动件形状相同，所述转动件为滚轮结构。3.根据权利要求1所述的多芯导线绞合机，其特征在于，所述缺口设置有上宽段和下窄段，所述下窄段与所述通孔呈相切式设置。4.根据权利要求1所述的多芯导绞合机，其特征在于，还包括控制器和动力装置，所述动力装置与所述控制器电连接，所述动力装置与所述转动件传动连接，所述动力装置用于为所述转动件提供转动动力。5.根据权利要求1所述的多芯导绞合机，其特征在于，所述加工底座上设置有连接件，所述转动件表面设置有轴承结构，所述连接件一端连接在所述加工底座上，所述连接件另一端与所述轴承结构紧配形成车轮轴结构。6.根据权利要求1所述的多芯导绞合机，其特征在于，所述第一粗糙面为硬质橡胶材料层，所述加工底座使用耐磨金属材料制作。2CN107316716A说明书1/4页一种多芯导线绞合机技术领域[0001]本发明涉及导线生产设备技术领域，尤其涉及的是一种多芯导线绞合机。背景技术[0002]电缆及生活中常用的电线采用多股导线绞合线作为线芯，这样的结构不仅能使电缆或电线的柔软性大大增加，还能使电线弯曲时的曲度不集中于一处，而是分布在每股导线上，每股导线的直径越小，弯曲时产生的弯曲应力也就越小，因而在允许弯曲半径的情况下不会发生塑性变形，多股导线外包裹的绝缘层也不致损坏，同时弯曲时每股导线间能够滑移，各层方向相反扭绞，使得整个导体内外收到的拉力和压力分解，这就是采用多股导线绞合形式线芯的原因。日常生活中，电线被切断后或电线破损，此时，多条导线处于分散状态，需要手工将其重新绞合后焊接。根据以上情况，对于加工导线的工人来说，每天需要手工操作绞合上千根导线接头，使剥出的线芯呈“麻花”状，此类操作对手指存在伤害，影响工作效率。[0003]因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种多芯导线绞合机，该多芯导线绞合机设置简单，结构精巧，使用安全，明显提高工作效率。[0005]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种多芯导线绞合机，包括加工底座和至少一个转动件，其中，所述加工底座设置有至少一个通孔，所述转动件可拆卸式设置在所述通孔内，所述转动件与所述通孔之间预留有间隙；还包括第一光滑面和第一粗糙面，所述第一光滑面设置在所述通孔上，所述第一粗糙面设置在所述转动件表面，所述第一光滑面和所述第一粗糙面之间形成用于绞合导线的加工空间；所述加工底座表面设置有缺口，所述缺口设置在所述通孔上方，所述缺口与所述通孔相连通。[0006]所述的多芯导线绞合机，其中，所述通孔形状与所述转动件形状相同，所述转动件为滚轮结构。[0007]所述的多芯导线绞合机，其中，所述缺口设置有上宽段和下窄段，所述下窄段与所述通孔呈相切式设置。[0008]所述的多芯导绞合机，其中，还包括控制器和动力装置，所述动力装置与所述控制器电连接，所述动力装置与所述转动件传动连接，所述动力装置用于为所述转动件提供转