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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107375389A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710738888.2(22)申请日2017.08.25(71)申请人徐自升地址241000安徽省芜湖市镜湖区康复路82号1栋2单元201室(72)发明人徐自升(51)Int.Cl.A61K36/282(2006.01)A61K9/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种茵陈鲜榨喷雾干燥颗粒饮片的制备工艺(57)摘要本发明公布了一种茵陈鲜榨喷雾干燥颗粒饮片的制备工艺。该工艺在茵陈药材采收后,净选、淋洗,并趁鲜压榨,滤取药汁。药渣再加水搅拌,过滤压榨。所得药汁合并后减压浓缩,喷雾干燥,再制成颗粒。此法制备的茵陈颗粒饮片,不仅流动性好,而且最大限度的同时保留了药材中的极性和非极性有效成分。饮片利于储运,方便调剂,质量可控,疗效可靠,对保障中医药临床疗效具有重要的意义。本法的推广实施,将有显著的社会意义和经济效益。CN107375389ACN107375389A权利要求书1/1页1.一种茵陈鲜榨喷雾干燥颗粒饮片的制备工艺,其特征在于:在茵陈采收期采集其全草,洗净,切成1~2cm的段,加入药材重量0.5~1倍量的水,搅拌15~30分钟,趁鲜压榨,收集初榨药汁,留存0.1%~0.5%重量的初榨药汁备用,药渣加入1~5倍量的水,搅拌5~30min,压榨取汁,所剩药渣再加入1~5倍量的水,压榨取汁,合并初榨药汁及后两次压榨药汁,100~200目筛过滤,得茵陈药汁。2.根据权利要求1所述的一种茵陈鲜榨喷雾干燥颗粒饮片的制备工艺,其特征在于:将权利要求1中所得的药汁,于40~80℃减压浓缩,得到相对密度为1.02~1.10的浓缩液,对其进行喷雾干燥,进风口温度设定为100~140℃,出风口温度设定为90~120℃,收集干燥物进行粉碎,过60~100目筛。3.根据权利要求1所述的一种茵陈鲜榨喷雾干燥颗粒饮片的制备工艺,其特征在于:将权利要求1中留存的初榨药汁与权利要求2中得到的喷干粉混合,制备软材,制粒,干燥,整粒,包装即可。2CN107375389A说明书1/2页一种茵陈鲜榨喷雾干燥颗粒饮片的制备工艺技术领域[0001]本发明属于中药材加工领域,尤其涉及中药茵陈饮片的加工工艺。背景技术[0002]中药茵陈为菊科植物茵陈蒿ArtemisiacapillarisThunb.的幼苗。全草入药,可预防流感,治中暑、感冒、头痛身重、腹痛、呕吐、胸膈胀满、气阻食滞、小儿食积腹胀、腹泻、月经过多、崩漏带下、皮肤搔痒及水肿等症。其散热发表功用,尤胜于薄荷。[0003]常用的茵陈饮片的加工方式为:采收后,除去杂质,晒干,直接打包储藏和运输。这些干燥的茵陈卫生学指标不能达标,极易发生药材霉变,从而导致药材品质的下降和临床疗效的降低。此类草药饮片,体积庞大,易发生变质和被污染,质量很难保证,不利于调剂配方和确保其临床疗效。[0004]目前,市场上也有茵陈药材经过提取后制成的颗粒饮片销售。由于颗粒饮片制备过程中,提取不仅耗时耗能,而且因常用水做溶媒,药材中的非极性有效成分很难被提取出来。此外,由于提取用的茵陈药材也是干燥并经过长时间储藏的,因此,其原料易污染和霉变的情况也是很难避免的。为了确保茵陈药材的临床有效、质量稳定,一种新型的茵陈饮片及其制备工艺亟待开发。发明内容[0005]本发明公布了“一种茵陈鲜榨喷雾干燥颗粒饮片的制备工艺”。本工艺可以最大限度的保留茵陈药材中的极性和非极性有效成分,避免药材在现有的饮片加工和储运过程中引起的有效成分的丢失和药材品质的下降,减少药材受霉菌等的污染,对确保茵陈饮片的质量稳定和临床安全有效具有重要的意义。[0006]为了实现上述目的,本发明的技术方案为:在茵陈采收期采集其全草,洗净,切成1~2cm的段,加入药材重量0.5~1倍量的水,搅拌15~30分钟,趁鲜压榨,收集初榨药汁,留存0.1%~0.5%重量的初榨药汁备用,药渣加入1~5倍量的水,搅拌5~30min,压榨取汁,所剩药渣再加入1~5倍量的水,压榨取汁,合并初榨药汁及后两次压榨药汁,100~200目筛过滤,得茵陈药汁。将所得的药汁,于40~80℃减压浓缩,得到相对密度为1.02~1.10的浓缩液。将此浓缩液进行喷雾干燥,进风口温度设定为100~140℃,出风口温度设定为90~120℃,收集干燥物进行粉碎,过60~100目筛。将上述留存的初榨药汁与得到的喷干粉混合,酌情加入适量的淀粉和糊精,制备软材,制粒,干燥,整粒,包装即可。[0007]在产品包装袋的标签上,印刷上品名、药用部位、种植地、生产商、生产日期、主要成分含量、性味归经、功能主治、用法用量、毒副作用及禁忌证等信息。袋内附上茵陈的薄层鉴别