一种智能烹饪装置的圆刀切膜投料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107399597A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201610352789.6(22)申请日2016.05.20(71)申请人合肥道卓科技有限公司地址230000安徽省合肥市庐阳工业区时雨路与灵溪路交口兴庐科技产业园8号研发楼(72)发明人张岩周文晓陈昊爽操卿(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人张加宽(51)Int.Cl.B65G47/74(2006.01)B26D1/14(2006.01)B26D7/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种智能烹饪装置的圆刀切膜投料系统(57)摘要本发明提供一种智能烹饪装置的圆刀切膜投料系统，包括：投料顶板，设有料盒放置口，底部设有料盒托架；投料顶板位于智能烹饪装置的上部；料盒，为吸塑或注塑成型，分为两列，分别为主料格和辅料格，主料格和辅料格内放置烹饪配料后用薄膜热压密封；料盒倒扣放置在投料顶板的料盒放置口内，并通过的托架支撑；二维移动台，位于料盒下方；切膜刀组，安装在X向滑座上。本发明用于实现切开标准配料盒的密封保鲜膜、精确、分次投料；适用于大批量、标准化生产；操作简单，用户体验性好；实现全自动切膜、投料，高度自动化；投料机构体积小巧，动作迅速，可靠性高，利于设备整体小型化；器具无残留粘附，更换处理方便。CN107399597ACN107399597A权利要求书1/1页1.一种智能烹饪装置的圆刀切膜投料系统，其特征在于，包括：投料顶板，设有料盒放置口，底部设有料盒托架；投料顶板位于智能烹饪装置的上部；料盒，为吸塑或注塑成型，分为两列，分别为主料格和辅料格，主料格和辅料格内放置烹饪配料后用薄膜热压密封；料盒倒扣放置在投料顶板的料盒放置口内，并通过托架支撑；二维移动台，位于料盒下方，包括X向移动机构和Y向移动机构，所述X向移动机构包括X向光轴、在X向光轴上自由移动的X向滑座、带动X向滑座沿X向光轴移动的X向同步带传动机构；所述Y向移动机构包括对称设置的左侧Y向光轴与右侧Y向光轴、左侧Y向滑座与右侧Y向滑座、左侧Y向同步带传动机构与右侧Y向同步带传动机构，左侧Y向同步带传动机构与右侧Y向同步带传动机构之间通过带轮轴传动；所述X向移动机构设置在左侧Y向滑座与右侧Y向滑座上；切膜刀组，安装在X向滑座上，包括第一刀片和第二刀片，第一刀片由第一直流电机驱动，第二刀片由第二直流电机驱动，第一刀片与第二刀片的轴线相互垂直；第一直流电机和第二直流电机均安装在折叠支座上，折叠支座由两块折叠板构成，两块折叠板之间通过折叠转轴转动连接，第一直流电机、第二直流电机分别安装在折叠支座的两块折叠板上；两块折叠板下方设置有控制两块折叠板围绕折叠转轴翻转的抬升机构。2.根据权利要求1所述的智能烹饪装置的圆刀切膜投料系统，其特征在于：所述抬升机构包括分别设置在两块折叠板下方的第一顶针、第二顶针，第一顶针、第二顶针下方设置起降转盘，起降转盘由齿轮轴驱动，齿轮轴通过齿轮副获得驱动电机提供的动力，所述起降转盘上端面设有滚珠滑槽，滚珠滑槽成螺旋状，并且滚珠滑槽的深度逐渐变化，滚珠滑槽与第一顶针、第二顶针之间分别设有第一滚珠、第二滚珠。3.根据权利要求1所述的智能烹饪装置的圆刀切膜投料系统，其特征在于：所述X向光轴为双光轴。2CN107399597A说明书1/3页一种智能烹饪装置的圆刀切膜投料系统技术领域[0001]本发明涉及智能烹饪装置领域，尤其涉及一种智能烹饪装置的圆刀切膜投料系统。背景技术[0002]智能烹饪装置，是一种智能化的炒菜设备，现有的烹饪设备的物料投放方式分为人工投料或自动投料。人工投料劳动强度大，且无法实现精确投放，影响烹饪的最终效果；市场上已有的机器自动投料的方案有：1、材料按多个料盒分装，通过相应移动、摇臂机构按指令分批次投料；2、将多格料盒反扣入投料机构，按程序开合门，实现分批次投料。[0003]机器自动投料的方案1需材料现配现用，不适用于标准化生产，效率低；方案2适用于标准化生产，但在投料前需撕开包装贴膜，用户体验性较差，且相应的投料机构体积大、结构复杂。两种方案均存在机构清洗困难等问题。发明内容[0004]本发明的目的就是提供一种新的智能烹饪装置自动投料解决方案及实现该方案的系统，本发明采用的配料盒适用于标准化生产、便于包装运输，用户操作简单、体验性好，后续处理及机构清洗等均简单易行。[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0006]一种智能烹饪装置的圆刀切膜投料系统，其特征在于，包括：[0007]投料顶板，设有料盒放置口，底部设有料盒托架；投料顶板位于智能烹饪装置的上部；[0008]料盒，为吸塑或注塑成型，分为两列，分别为主料格和辅料格