一种复合绝缘子及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107403671A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710792314.3(22)申请日2017.09.05(71)申请人湖南阳东电瓷电气股份有限公司地址412200湖南省株洲市醴陵市阳三办事处阳东村(72)发明人李启健王红吕卫李志群侯鹏飞习彭丰陈旭(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.H01B17/32(2006.01)H01B19/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种复合绝缘子及其制备方法(57)摘要本申请公开了一种复合绝缘子，包括瓷芯(1)，设置在瓷芯(1)外侧的玻璃纤维层(2)，设置在玻璃纤维层(2)的粘接剂层(3)，以及设置在粘接剂层(3)外侧的硅橡胶伞套(4)，所述瓷芯(1)包括原始段与上釉段。本申请还提供上述绝缘子的制备方法。本发明的复合绝缘子，采用瓷芯作为主体芯棒，具有更好的刚性、抗变型能力与抗老化能力。同时，在瓷芯表面保留未上釉的原始段，增加表面活性能，使玻璃纤维能更为紧密的缠绕粘接，防止老化、脱离等现象的发生。同时，玻璃纤维层与硅橡胶伞套凭借玻璃纤维较高的表面活性与表面粗糙度，相比瓷芯棒与硅橡胶伞套的粘接，具有更牢固的粘接效果。CN107403671ACN107403671A权利要求书1/1页1.一种复合绝缘子，其特征在于，包括瓷芯(1)，设置在瓷芯(1)外侧的玻璃纤维层(2)，设置在玻璃纤维层(2)的粘接剂层(3)，以及设置在粘接剂层(3)外侧的硅橡胶伞套(4)，所述瓷芯(1)包括原始段与上釉段。2.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于，所述上釉段位于所述瓷芯(1)的两端，所述原始段位于所述上釉段之间。3.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于，所述玻璃纤维层(2)设置在所述瓷芯(1)的原始段。4.根据权利要求3所述的绝缘子，其特征在于，所述玻璃纤维层(2)由玻璃纤维缠绕制成，所述玻璃纤维层(2)的厚度为1-10mm。5.根据权利要求4所述的绝缘子，其特征在于，采用涂布硅烷基浸润剂的玻璃纤维缠绕制备玻璃纤维层(2)。6.根据权利要求5所述的绝缘子，其特征在于，所述玻璃纤维具体为断裂强度≧0.25N/tex，纤维直径14μm的无碱无捻玻璃纤维。7.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于，所述粘接剂层(3)具体为硅橡胶热硫化粘接剂层(3)，所述粘接剂层(3)的厚度为0.1-5mm。8.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于，所述硅橡胶伞套(4)具体为高温硫化硅橡胶注射成型制备的硅橡胶伞套(4)。9.根据权利要求1-8中任一项所述的绝缘子的制备方法，其特征在于，依次包括瓷芯制备、玻璃纤维缠绕、粘接剂涂布、硅橡胶伞套成型步骤，其中玻璃纤维缠绕步骤具体为：将瓷芯(1)加热至80-150℃，将涂布硅烷基浸润剂的玻璃纤维加热至100-140℃，将玻璃纤维缠绕至瓷芯(1)的原始段，玻璃纤维缠绕制成的玻璃纤维层(2)厚度为1-10mm。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述瓷芯制备、粘接剂涂布、硅橡胶伞套成型步骤具体为：瓷芯制备：制作瓷胚，将瓷胚的两端上砂上釉，烧制，安装法兰，打磨，得到瓷芯(1)，所述瓷胚上砂上釉的部分为瓷芯(1)的上釉段，其余部分为瓷芯(1)的原始段；粘接剂涂布：在缠绕玻璃纤维后的瓷芯(1)表面涂布硅橡胶热硫化粘接剂，粘接剂层(3)厚度0.1-5mm；硅橡胶伞套成型：将涂布粘接剂后的瓷芯(1)放入模具中，注射成型硅橡胶伞套(4)。2CN107403671A说明书1/6页一种复合绝缘子及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及电压绝缘装置技术领域，特别是涉及一种复合绝缘子及其制备方法。背景技术[0002]绝缘子设置在架空输电线路上，用于悬挂电线并使导线与杆塔、大地保持绝缘。绝缘子不仅要承受工作电压和过电压作用，还要承受导线的荷载、张力的作用。因此，绝缘子必须有良好的绝缘性能和足够的机械性能。[0003]绝缘子根据材料不同又分为瓷绝缘子、复合绝缘子和玻璃绝缘子。相比于传统的瓷绝缘子，复合绝缘子具有抗震和耐污性能优异、强度高、重量轻、运行维护方便、不易破损等优势，已经成为普遍采用的绝缘子。现有的复合绝缘子主要有三种结构，一种是环氧树脂芯棒加复合硅橡胶伞套，一种是瓷芯棒加复合硅橡胶伞套，一种是玻璃纤维缠绕泡沫填充芯棒加复合硅橡胶伞套。[0004]其中瓷芯棒复合绝缘子为有机材料与无机材料结合，芯棒质量稳定，同时有硅橡胶抗污抗震的性能。但是因为两种材料性质差异大，导致结合界面不稳定，容易脱离造成事故。发明内容[0005]为解决上述技术问题，本发明的第一个目的为提供一种复合绝缘子；本发明的第二个目的为提供一种制备上