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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107413210A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710347249.3(22)申请日2017.05.17(71)申请人宁波聚仁塑化材料有限公司地址315800浙江省宁波市北仑区小港顾家桥村顾家桥288号2幢1号(72)发明人邵路(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人王秀丽(51)Int.Cl.B01D71/82(2006.01)B01D71/64(2006.01)B01D69/12(2006.01)B01D67/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种多巴胺和葡萄糖改性交联聚酰亚胺纳滤膜的制备方法(57)摘要本发明涉及一种多巴胺和葡萄糖改性交联聚酰亚胺纳滤膜的制备方法:一、制备聚酰亚胺超滤基膜;二、配置己二胺的醇胺溶液,将聚酰亚胺超滤基膜放入上述配制的己二胺的醇溶液中进行交联改性;三、将交联聚酰亚胺浸没在多巴胺缓冲溶液中,进行涂覆改性。四、配置酰氯溶液,将多巴胺涂覆后的膜浸泡在酰氯溶液中;五、配置葡萄糖溶液,将上述膜浸泡在葡萄糖溶液,得到聚酰亚胺复合纳滤膜。本发明制备的聚酰亚胺复合纳滤膜具有亲水性增强明显、渗透通量大而且无机盐的截留率高并且对于有机溶剂具有高分离效率等优点。CN107413210ACN107413210A权利要求书1/1页1.一种多巴胺和葡萄糖改性交联聚酰亚胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:步骤(1):称取质量分数为15%-20%的聚酰亚胺,配置成聚合物溶液;步骤(2):将步骤(1)的聚合物溶液利用浸没沉淀相转化方法进行膜的制备,制成的膜用去离子水洗涤3-6次,得到聚合物原膜;步骤(3):配置质量分数为0.5%-15%的己二胺醇溶液;步骤(4):将步骤(1)所得的聚酰亚胺膜置于步骤(3)的己二胺醇溶液中静置1-24h,得到交联纳滤膜;步骤(5):配置浓度为0.05%-1%的多巴胺溶液,将步骤(4)的交联纳滤膜置于多巴胺溶液中2-12h,得到多巴胺修饰的纳滤膜;步骤(6):配置0.1-0.5%酰氯溶液,用酰氯溶液浸泡步骤(5)的干燥的纳滤膜10s-2min;步骤(7):配置质量分数0.5%-5%的葡萄糖溶液,用葡萄糖溶液浸泡步骤(6)的纳滤膜10s-10min。2.根据权利要求1所述的一种多巴胺和葡萄糖改性交联聚酰亚胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述聚合物溶剂为N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚飒,二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺。3.根据权利要求1所述的一种多巴胺和葡萄糖改性交联聚酰亚胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)所制备的二胺为己二胺,醇为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇的一种或组合。4.根据权利要求1所述的一种多巴胺和葡萄糖改性交联聚酰亚胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:步骤(5)所配置的多巴胺溶液质量分数0.05%-1%;步骤(5)将交联纳滤膜置于多巴胺溶液中的时间为2-12h。5.根据权利要求1所述的一种多巴胺和葡萄糖改性交联聚酰亚胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:步骤(6)用酰氯溶液浸泡干燥的纳滤膜的时间为10s-2min,浓度为0.1%-0.5%。6.根据权利要求1所述的一种多巴胺和葡萄糖改性交联聚酰亚胺纳滤膜的制备方法,其特征在于:步骤(7)配置葡萄糖溶液的质量分数为0.5%-5%;步骤(7)所用葡萄糖溶液浸泡纳滤膜的时间为10s-10min。2CN107413210A说明书1/6页一种多巴胺和葡萄糖改性交联聚酰亚胺纳滤膜的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种多巴胺和葡萄糖改性交联聚酰亚胺纳滤膜的制备方法,属于膜的制备方法技术领域。背景技术[0002]纳滤膜是指平均直径介于0.5~2nm的分离膜。由于大部分纳滤膜表面带有电荷,故其对离子的透过具有一定选择作用,因此纳滤膜常用于分离分子量介于200~1000的小分子有机物,高价盐离子。可用于污水处理、苦咸水淡化、重金属离子的去除、食品、化工、医药等领域。同反渗透、超滤一样,纳滤膜分离过程无相变,可常温下操作,自动化程度高、占地面积小。尽管膜分离过程起源于水的处理,随着膜分离技术的发展,其应用领域已经不仅仅局限于水处理方面,纳滤过程被应用于染料等活性物质的除盐和浓缩、水中少量有机物的去除、分子量不同的有机物的物料分离、纯化等诸多工业领域。目前,应用于有机溶剂回收分离的纳滤膜正逐渐受到医药、催化等高端领域的紧密关注。但是,在高浓度特别是强极性有机溶剂环境下使用时对纳滤膜材料的要求很高,由此可用于复杂有机溶剂环境下的纳滤膜材料急需技术突破。早期国内对纳滤的研究停留于对纳滤过程的设计上,对纳滤过程中的最重要一环纳滤膜的开发相对滞后。我国纳滤膜研究的主要问题是达到相