一种清香型桑蚕丝被.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107456018A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710776403.9D06M13/00(2006.01)(22)申请日2017.09.01(71)申请人广西桂华丝绸有限公司地址530306广西壮族自治区南宁市横县云表镇云表街(72)发明人卢受坤胡勇黄农审张同洪黄娇连梁晓玲梁就荣宋志谊杨兴黄小龙梁有黄杰容辛德强苏小林甘少秋麦巧燕(74)专利代理机构南宁市来来专利代理事务所(普通合伙)45118代理人石本定(51)Int.Cl.A47G9/02(2006.01)D01C3/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种清香型桑蚕丝被(57)摘要一种清香型桑蚕丝被，制作步骤为：（1）将熟蚕放到吐丝网上；（2）剥取毛绵片；（3）毛绵片脱胶处理；（4）清洗脱水；（5）绵片烘干；（6）绵片称重；（7）裁剪绵片；8）将绵片逐张拉开分为两份，分别将两份绵片铺叠；（9）绵片上下面放防跑丝纱布；（10）分别将两份绵片外套一层胎套，三边打点缝合，一边留口成为胎芯袋；（11）采摘、烘干柠檬桉叶；（12）制备混合颗粒；（13）混合颗粒包衣、烘干；（14）制备无纺布袋；（15）制备混合颗粒胎；（16）最后将混合颗粒胎固定在胎心袋内，再将胎心袋放置在被套内即可。该桑蚕丝被产品质量好，能散发清香气味，且香气释放缓慢，香气能长期保持。CN107456018ACN107456018A权利要求书1/2页1.一种清香型桑蚕丝被，其特征在于：采用以下工艺步骤制成：（1）将排空粪尿的熟蚕放到吐丝网上，熟蚕的密度为800-900条/㎡；（2）待熟蚕吐丝结束后，将蚕丝从吐丝网上剥离，得到平整的毛绵片；（3）用温度98-100℃、质量百分浓度为4％的双氧水溶液练煮30-40分钟，对毛绵片进行脱胶处理，直至丝胶含量为2.5-3.5％；（4）用清水将脱胶后的绵片清洗干净，再放置到脱水机进行脱水处理；（5）脱水后的绵片经除杂整形处理后，进行烘干，得到干绵片，备用；烘干温度为65-85度，回潮率控制在12%以下；（6）将干绵片根据需要的重量称重，称重后将其拉扯，使绵片蓬松；（7）根据棉被尺寸对干绵片进行裁剪；（8）将干绵片分为两份，分别将两份干绵片纵横交错铺叠在平台上，铺叠完成后，对上下两面进行检查整理，去除杂质和僵条；（9）分别将检查整理好的两份干绵片上下面各加放一层防跑丝纱布打点并固定好，避免跑丝，得到两条丝绵胎芯；（10）将两条丝绵胎芯叠合，套上棉布胎套，三边打点缝合，使丝绵胎芯与两条纱布胎芯固定好，其中一边留口成为胎芯袋；胎芯袋内四角各留有条绑绳；（11）采摘干净的柠檬桉叶，将柠檬桉叶用微波真空低温干燥机干燥2～5min，使含水量低于10%，用塑料袋密封保存备用；（12）将柠檬桉叶打碎成粉后，加入茶树油混合均匀，柠檬桉叶粉和茶树油的重量比为2-3:0.5；再喷洒适量羧甲基纤维素胶黏剂压成颗粒形状，经筛选得到颗粒大小均匀的混合颗粒；（13）利用木薯多孔淀粉浆液和水溶性壳聚糖制成的包衣剂对混合颗粒进行包衣，将混合颗粒和包衣剂以6-8:1的重量比混合，使混合颗粒表面包裹着一层包衣剂，把包衣后的混合颗粒在微波真空低温干燥机干燥2～3min，使包衣含水量为8-10%；（14）根据胎芯袋内尺寸选定无纺布，对折车缝缝头，一边留口，翻口成无纺布袋；（15）将包衣后的混合颗粒装进无纺布袋，再将无纺布袋摊平在工作台面上，把无纺布袋内的混合颗粒摊平，不能让混合颗粒堆叠，再明线封口，最后将无纺布袋进行网状绗缝，避免混合颗粒走位，四角缝有绑绳，成为混合颗粒胎；（16）最后将混合颗粒胎四角通过绑绳固定在胎芯袋内，再将胎心袋放置在被套内即可。2.根据权利要求1所述的清香型桑蚕丝被，其特征在于：所述的质量百分浓度为4％的双氧水溶液是由双氧水、硅酸钠、乙二胺四醋酸钠盐和清水配制而成，双氧水、硅酸钠和乙二胺四醋酸钠盐的重量比为（2-3）:（0.5-0.8）:（0.2-0.3）。3.根据权利要求1所述的清香型桑蚕丝被，其特征在于：所述的胎套采用高支高密纯棉布制成。4.根据权利要求1所述的清香型桑蚕丝被，其特征在于：所述的吐丝网为平板吐丝网，其网眼宽度为2-5毫米，吐丝网的厚度为1-2毫米。5.根据权利要求1所述的清香型桑蚕丝被，其特征在于：所述的包衣剂是将木薯淀粉加入适量水并酶解，酶解条件是：糖化酶:α～淀粉酶=2:1，淀粉浆液浓度30%，加酶量1.5%，反2CN107456018A权利要求书2/2页应温度55℃，反应时间12h，反应体系pH为5～6，制备木薯多孔淀粉；然后向木薯多孔淀粉浆液中加入分子量为5000～10000的水溶性壳聚糖搅拌均匀，木薯多孔淀粉与水溶性壳聚糖重量含量为2