一种电解金属锰的净化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107513615A(43)申请公布日2017.12.26(21)申请号201710914187.X(22)申请日2017.09.30(71)申请人柳州凯通新材料科技有限公司地址545000广西壮族自治区柳州市初阳路4号（柳东新区）(72)发明人黎超英吴沛荣(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人李勤辉(51)Int.Cl.C22B3/44(2006.01)C22B47/00(2006.01)C22B3/22(2006.01)C25C1/10(2006.01)C25C7/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种电解金属锰的净化方法(57)摘要本发明涉及一种电解金属锰的净化方法，其采用将硫酸锰浸出液输入至容器内，加入硫化钡，启动设置在外轴上的搅拌棒进行搅拌，使溶液沉淀；向上提升外轴，使设置在外轴内的中空内轴靠近所述容器底端的一段露出；容器内的溶液经露出的一段内轴过滤掉沉淀；过滤后的滤液从内轴内腔流出，流出的滤液进入设置在容器下侧的净化进行净化。本发明利用驱动搅拌棒旋转的内、外轴对溶液进行过滤，一方面可对加入了硫化钡的浸出液进行搅拌，使其反应生成沉淀；另一方面通过提升外轴使内轴对浸出液进过滤，从而将沉淀留置在容器内，无需其他的辅助设备就实现了搅拌、过滤，大大提高了生产效率。CN107513615ACN107513615A权利要求书1/1页1.一种电解金属锰的净化方法，其采用下列步骤：（1）将硫酸锰浸出液输入至容器内，加入硫化钡，启动设置在外轴上的搅拌棒进行搅拌，使溶液沉淀；（2）向上提升外轴，使设置在外轴内的中空内轴靠近所述容器底端的一段露出；（3）容器内的溶液经露出的一段内轴过滤掉沉淀；（4）过滤后的滤液从内轴内腔流出；（5）流出的滤液进入设置在容器下侧的净化池；（6）在净化池内加入福美钠对滤液进行净化。2.根据权利要求1所述电解金属锰的净化方法，其特征在于：每升硫酸锰浸出液中加入8g硫化钡。3.根据权利要求1所述电解金属锰的净化方法，其特征在于：搅拌时间45min。4.根据权利要求1所述电解金属锰的净化方法，其特征在于：露出的内轴底端设有与其内腔连通的开口，开口上覆盖有滤网。5.根据权利要求1所述电解金属锰的净化方法，其特征在于：所述净化池内设有搅拌浆。6.根据权利要求1所述电解金属锰的净化方法，其特征在于：福美钠的量为每升溶液1g。2CN107513615A说明书1/2页一种电解金属锰的净化方法技术领域[0001]本发明涉及一种电解金属锰的净化方法。背景技术[0002]天然锰矿中具有工业应用价值的主要包括氧化锰矿和碳酸锰矿，根据锰矿的品味和杂质含量的不同，目前国内和国际一般采用两种工艺方法对其进行深加工处理：一是对于有害杂质（如磷、硫）低的富矿石可直接采用火法冶炼工艺生产锰系合金产品或用作电池锰粉；二是对于大部分碳酸锰和部分氧化锰矿，一般采用湿法冶金技术生产锰的系列盐类产品。然而，随着对锰矿资源的逐年开采，高品味、低杂质的优质锰矿日益枯竭，因此，对于锰含量低、杂质含量高的复杂锰矿的研究开发和利用成为提高国内锰矿深加工企业在国际市场竞争力的关键，也在很大程度上决定了锰矿加工业能否可持续发展。在现有的制备电解金属锰的过程中，需对中间产物硫酸锰溶液进行除杂净化，而目前的硫酸锰电解液的净化时间长，影响生产效率。发明内容[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种可提高生产效率的电解金属锰的净化方法。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电解金属锰的净化方法，其采用下列步骤：（1）将硫酸锰浸出液输入至容器内，加入硫化钡，启动设置在外轴上的搅拌棒进行搅拌，使溶液沉淀；（2）向上提升外轴，使设置在外轴内的中空内轴靠近所述容器底端的一段露出；（3）容器内的溶液经露出的一段内轴过滤掉沉淀；（4）过滤后的滤液从内轴内腔流出；（5）流出的滤液进入设置在容器下侧的净化池；（6）在净化池内加入福美钠对滤液进行净化。[0005]作为优选，每升硫酸锰浸出液中加入8g硫化钡。[0006]作为优选，搅拌时间45min。[0007]作为优选，露出的内轴底端设有与其内腔连通的开口，开口上覆盖有滤网。[0008]作为优选，所述净化池内设有搅拌浆。[0009]作为优选，福美钠的量为每升溶液1g。[0010]从以上技术方案可知，本发明利用驱动搅拌棒旋转的内、外轴对溶液进行过滤，一方面可对加入了硫化钡的浸出液进行搅拌，使其反应生成沉淀；另一方面通过提升外轴使内轴对浸出液进过滤，从而将沉淀留置在容器内，无需其他的辅助设备就实现了搅拌、过滤，大大提高了生产效率。具体实施方式3CN107513615A说明书2/2页[0011]下面