碳素晶体电热木塑芯板实木复合地板的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107605124A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710836524.8(22)申请日2017.09.16(71)申请人北华大学地址132013吉林省吉林市丰满区滨江东路3999号(72)发明人刘明利李春风刘彦龙刘春龙于双(74)专利代理机构吉林市达利专利事务所22102代理人陈传林(51)Int.Cl.E04F15/10(2006.01)E04F15/18(2006.01)F24D13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称碳素晶体电热木塑芯板实木复合地板的制作方法(57)摘要本发明是一种碳素晶体电热木塑芯板实木复合地板的制作方法，其特点是：包括：碳浆的制备、发热层的制作、碳素晶体电热膜的制作、木塑粉料的配制、木塑上绝缘板的制作、木塑下绝缘板的制作、缺氧高温处理柞木表板和碳素晶体电热木塑芯板实木复合地板的制作等步骤。此方法制备的电热地板提高了电热地板的防水性能以及绝缘性能，并采用缺氧高温处理柞木表板作为表板可以解决长期电热低温辐射传热易出现龟裂缺陷等问题，板面升到25℃所需时间为5min,符合国家住房和城乡建设部发布JGJ142—2012《辐射供暖供冷技术规程》行业标准，将人员经常停留区的地板表面平均温度设定为25~27℃的规定。CN107605124ACN107605124A权利要求书1/1页1.一种碳素晶体电热木塑芯板实木复合地板的制作方法，其特征是：它包括以下步骤：1）碳浆的制备：按质量份计，将20~100份的碳素晶体导电碳粉与40~200份的三聚氰胺树脂混合，搅拌均匀制得碳浆；2）发热层的制作：将步骤1）制得的碳浆均匀的涂覆在柔性化学纤维无纺布上，其涂敷量为80~250g/㎡，干燥，干燥温度为60~150℃，干燥时间为5~30min后，制得发热层；3）碳素晶体电热膜的制作：将步骤2）制得的发热层进行常温压密；厚度规控制制品厚度，压力为0.3~0.5MPa，制得碳素晶体电热膜；4）木塑粉料的配制：将250~380μm木粉与粒径450-830um线型低密度聚乙烯粉料按照质量比为3:2配制得到木塑粉料；5）木塑上绝缘板的制作：量取制品用料一半质量的木塑粉料平铺在成型模具上，必须保证均匀且平铺；6）木塑下绝缘板的制作：同步骤5），其放在碳素晶体电热膜上；7）缺氧高温处理柞木表板：利用缺氧高温处理窑，处理温度为160~200℃，时间为2-4小时，湿度为100%；8）碳素晶体电热木塑芯板实木复合地板的制作：将步骤3）制得的碳素晶体电热膜与木塑上绝缘板、木塑下绝缘板、缺氧高温处理柞木表板一次性复合形成碳素晶体电热木塑芯板实木复合地板；最后,将碳晶发热层与木塑复合材料进行一次性铺装组坯热压，其中，热压方式为热压机压制，温度为160~180℃；时间为20-40分钟，压力为2.5~3.0MPa，热压成型后，用冷压机，压力为2.5~3.1MPa，室温下压制，水道冷却定型至50℃出模，得到碳素晶体电热木塑芯板实木复合地板素板，再经常规的过砂光、裁锁扣榫、UV涂饰得到成品。2CN107605124A说明书1/3页碳素晶体电热木塑芯板实木复合地板的制作方法技术领域[0001]本发明涉及电热地板技术领域，具体涉及一种碳素晶体电热木塑芯板实木复合地板的制作方法。背景技术[0002]国内外常用的电采暖产品有电热膜、发热电缆、电热锅炉和碳晶电热板等。近年来又出现了一种新的室内采暖方式——电热地板。其具有升温速度快、舒适性好、铺装灵活、节省空间等优点；与传统供暖方式相比，地板辐射供暖具有室内温度均匀、脚感温度高、热舒适性好、便于区域控制、节省居室面积、维护使用方便、可实现分户计量等优点，是一种减少建筑能耗、提高热舒适性的理想采暖方式；从而改善了以前的电热地板具有热效率低、安装维修不方便、易开胶、表板容易开裂、使用寿命短等缺陷。本文针对这些问题都过正交试验方法，研究将电热膜与实木地板进行一次性复合。从而提高电热地板的性能。[0003]碳素晶体发热板在制热的过程中具有均匀性、绝缘性、产品的抗老化性以及耐磨能方面都比同类型的碳素制热产品效果好。碳晶板的出现是对平面发热材料领域的重大贡献。超薄、耐用、热效率高、制热迅速、自限温功能以及灵活的功率、温度控制技术使碳晶板一经面世，即得到了地热行业的关注。[0004]我国建筑热工设计按气候分为五个区，即严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区、温和地区。其中，严寒地区和寒冷地区冬季按规定需要配置采暖设施；能源消耗巨大，环境污染严重；夏热冬冷地区需要采暖。但是，与严寒地区和寒冷地区相比，这些非采暖地区的建筑特点、气候特点、采暖特点都不同于北方地区，它们的采暖季短、建筑热负荷较小、