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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107605070A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710889777.1(22)申请日2017.09.27(71)申请人湖北宇辉中工建筑产业化有限公司地址432000湖北省孝感市孝南区祝站镇(72)发明人刘文清闫红缨祝玉君马川峰(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.E04B2/68(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称叠合板式混凝土组合预制构件的节点连接工法(57)摘要本发明涉及一种叠合板式混凝土组合预制构件的节点连接工法。现有钢筋连接,采用钢筋锚固在现浇混凝土中的方式,钢筋在混凝土剪力墙空腔内连接,绑扎困难,连接质量难以保证。本发明组成包括:叠合板式混凝土预制构件(1),所述的叠合板式混凝土预制构件包含两块混凝土薄板(4),所述的两块混凝土薄板中间预留空腔(5),所述的两块混凝土薄板通过桁架钢筋(8)连接,所述的叠合板式混凝土预制构件具有竖直钢筋(6)和水平钢筋(7),所述的两块混凝土薄板的单侧薄板上具有长方形豁口(9),所述的长方形豁口内部放有连接箍筋(2),所述的连接箍筋内部穿有连接纵筋(3)。本发明用于叠合板式混凝土组合预制构件的节点连接工法。CN107605070ACN107605070A权利要求书1/1页1.一种叠合板式混凝土组合预制构件,其组成包括:叠合板式混凝土预制构件,其特征是:所述的叠合板式混凝土预制构件包含两块混凝土薄板,所述的两块混凝土薄板中间预留空腔,所述的两块混凝土薄板通过桁架钢筋连接,所述的叠合板式混凝土预制构件具有竖直钢筋和水平钢筋,所述的两块混凝土薄板的单侧薄板上具有长方形豁口,所述的长方形豁口内部放有连接箍筋,所述的连接箍筋内部穿有连接纵筋。2.根据权利要求1所述的叠合板式混凝土组合预制构件,其特征是:所述的连接箍筋为环状,形成环状采用对焊形式、135°弯钩及90°弯钩形式,所述的连接纵筋为直钢筋,所述的水平钢筋为封闭环状,所述的连接纵筋位于连接箍筋与水平钢筋交接空隙的角点。3.根据权利要求1或2所述的叠合板式混凝土组合预制构件,其特征是:所述的长方形豁口与所述的连接箍筋相同间距且相同数量,所述的长方形豁口宽度较所述的连接箍筋直径大10-30mm,所述的长方形豁口长度较所述的连接箍筋理论连接位置在混凝土预制构件投影长度大10-30mm,所述的长方形豁口厚度同所述的两块混凝土薄板单侧薄板厚度。4.一种权利要求1或2所述的叠合板式混凝土组合预制构件的节点连接工法,其工作步骤如下:(1)首先,将墙体内部竖向钢筋、环状水平钢筋以及桁架钢筋绑扎完成后形成钢筋骨架,支设预制构件模板,将钢筋骨架放入模板内,浇筑混凝土并蒸养,完成单侧混凝土薄板,将其翻转180°放入重新支设的模板内浇筑混凝土并蒸养,完成叠合板式混凝土预制构件;(2)安装叠合板式混凝土预制构件,将两对接的预制构件长条形豁口对齐,将一组连接箍筋从长条形豁口插入至预制构件预留空腔,从上部将连接纵筋插入水平钢筋同连接箍筋形成交叉空隙中;(3)将墙体长条形豁口用水泥砂浆或其他材料封堵,水泥砂浆平整度达到预制构件平整度,在预制构件预留空腔内部浇筑混凝土,完成叠合板式混凝土预制构件连接节点。2CN107605070A说明书1/3页叠合板式混凝土组合预制构件的节点连接工法[0001]技术领域:本发明涉及一种叠合板式混凝土组合预制构件的节点连接工法。[0002]背景技术:装配式建筑较传统的现浇结构有着明显的技术优势,节省人工、节省模板、节省机械,提高成活质量,减少排放减少污染,节约工期,节省成本。但对于不同的装配式建筑施工方式,所产生的经济效益和社会效益是不同的。叠合板式混凝土剪力墙技术的先进性体现在钢筋的连接,现有的钢筋连接,大多采用钢筋锚固在现浇混凝土中的方式,钢筋在叠合板式混凝土剪力墙空腔内连接,绑扎困难,连接质量难以保证。[0003]发明内容:本发明的目的是提供一种叠合板式混凝土组合预制构件的节点连接工法。[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:一种叠合板式混凝土组合预制构件的节点连接工法,其组成包括:叠合板式混凝土预制构件,所述的叠合板式混凝土预制构件包含两块混凝土薄板,所述的两块混凝土薄板中间预留空腔,所述的两块混凝土薄板通过桁架钢筋连接,所述的叠合板式混凝土预制构件具有竖直钢筋和水平钢筋,所述的两块混凝土薄板的单侧薄板上具有长方形豁口,所述的长方形豁口内部放有连接箍筋,所述的连接箍筋内部穿有连接纵筋。[0005]所述的叠合板式混凝土组合预制构件的节点连接工法,所述的连接箍筋为环状,形成环状采用对焊形式、135°弯钩及90°弯钩形式,所述的连接纵筋为直钢筋,所述的