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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107638735A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201710953415.4(22)申请日2017.10.13(71)申请人河钢股份有限公司承德分公司地址067102河北省承德市双滦区滦河镇(72)发明人李兰杰王海旭赵备备杜浩赵亮(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.B01D37/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种将料浆过滤为滤液的方法(57)摘要本发明提供了一种将料浆过滤为滤液的方法。所述方法包括以下步骤:在过滤装置中,先将料浆低压形成滤饼层,再高压过滤,得到滤液。本发明提供的将料浆过滤为滤液的方法易于操作且安全性好,通过先低压过滤形成滤饼层,再利用形成的滤饼高压过滤的工艺方案,解决了目前传统工艺采用大透气量滤布而出现的穿滤问题,过滤过程快速高效,得到的滤液为洁净滤液。本发明提供的方法过滤精度≤3μm,滤饼含湿率≤17%,滤饼厚度≥14mm。此外本发明通过对过滤装置的清洗与预热,有效避免了传统工艺中料浆产生晶体影响过滤效果的问题,同时解决了管道存留物对滤布堵塞的影响问题,不会产生跑滤现象。CN107638735ACN107638735A权利要求书1/2页1.一种将料浆过滤为滤液的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:在过滤装置中,先将料浆低压形成滤饼层,再高压过滤,得到滤液。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述低压形成滤饼层为:以0.1MPa~0.3MPa的进料压力向过滤装置中通入料浆,形成滤饼层;优选地,所述高压过滤为:以0.4MPa~0.6MPa的进料压力向过滤装置中通入料浆进行过滤。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括在所述低压形成滤饼层之前进行过滤装置的清洗与预热;优选地,所述过滤装置的清洗与预热包括以下步骤:用料浆对连接到过滤装置的过滤管道进行清洗与预热,并用洗液对滤布进行预热。4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,所述过滤管道进行清洗与预热的方法为:将料浆通过输送泵在过滤管道中进行打循环,对管道同步进行清洗与预热;优选地,所述对过滤管道进行清洗与预热的时间为180s~400s;优选地,所述洗液为洗涤水;优选地,所述对滤布进行预热的时间为200s~380s;优选地,所述滤布的材质为丙纶、涤纶或聚对苯二甲酸乙二醇酯PET中的任意一种或至少两种的组合,优选为丙纶;优选地,所述滤布的透气量为≤7L/(m2·s);优选地,所述滤布的断裂强度为经向5000N/25mm~8000N/25mm,纬向1700N/25mm~2100N/25mm。5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,所述低压形成滤饼层的时间为100s~180s;优选地,所述低压形成滤饼层过程中过滤产生的滤液返回至料浆中。6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述高压过滤的时间为8min~15min。7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,所述方法中,在高压过滤,得到滤液之后,还包括鼓风挤压滤饼,得到滤液;优选地,所述鼓风挤压的气体压力为0.1MPa~0.3MPa;优选地,所述鼓风挤压的时间为60s~150s。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法还包括在鼓风挤压滤饼之后,进行三级逆流洗涤,得到滤液;优选地,所述三级逆流洗涤中每级洗涤完成后进行鼓风挤压操作;优选地,所述三级逆流洗涤中,第一级、第二级洗涤完成后进行鼓风挤压操作的气体压力独立地为0.1MPa~0.3MPa;优选地,所述三级逆流洗涤中,第一级、第二级洗涤完成后进行鼓风挤压操作的时间独立地为60s~150s;优选地,所述三级逆流洗涤中,第三级洗涤完成后进行鼓风挤压操作的气体压力为0.3MPa~0.5MPa;优选地,所述三级逆流洗涤中,第三级洗涤完成后进行鼓风挤压操作的时间为160s~2CN107638735A权利要求书2/2页240s。9.根据权利要求1-8任一项所述的方法,其特征在于,所述过滤装置包括盘式真空过滤机、卧式压滤机、立式压滤机或皮带过滤机中的任意一种或至少两种的组合,优选为立式压滤机。10.根据权利要求1-9任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)过滤装置清洗与预热:将浆料通过输送泵在过滤管道中进行打循环,对管道同步进行清洗与预热,控制时间为180s~400s,并用洗涤水对立式压滤机过滤滤布预热200s~380s,滤布选用丙纶材质,透气量为≤7L/(m2·s),断裂强度为经向5000N/25mm~8000N/25mm、纬向1700N/25mm~2100N/25mm;(2)低压形成滤饼层:步