箱梁预制施工工艺论文.docx

箱梁预制施工工艺论文一、箱梁施工工艺在箱梁施工之前需要做好准备工作往往需要经过选择预制地址、估算模板和底座数量、预算工期等几个阶段。而在箱梁模板设计与加工环节主要有外膜制作、内膜制作、控制模板长度、端头和放样尺寸模板安装、混凝土搅拌及后期养护等。二、模板设计模板设计是否合理对箱梁预制的质量产生直接影响因而在模板设计环节需要对模板尺寸进行严格控制从而便于安装、拆卸利于采取加固措施增加模板稳定性。在模板制作过程中通常使用一些强度较大、刚度较强、接缝密实和表面平整的大块钢模板。下面主要对外模设计进行分析。外模通常都是长度为4m的较大形状的定型钢模板。其中组合单元之间焊接处需要用等边角钢材质的螺栓来进行连接也可以加带条连接。外模膜版的厚度大约5mm单元组合是由长度为2m的较长面板拼接而成并用等边角钢材质的螺栓进行固定。在加工外模板时需要和中间隔板一同加工。三、制作箱底模板在定位底模过程中需要对模板安装位、吊装运输及混凝土浇筑等因素进行全面分析并要与施工图纸进行认真比对按照施工要求确保梁体质量。在施工过程中要减少临时占地面积缩短吊装运输距离。要细心处理底模地基对现场杂物进行及时清理并要用对场地进行平整压实处理由于不同地段地质情况因而在处理时要灵活调整措施。若在地基处理过程中采用了砂砾等骨料则要进行硬化处理其厚度控制在30cm左右并要分层铺筑压实率要大于96%同时要做好排水设计避免出现不均匀塌陷情况。基础施工中可以使用低标号的混凝土也可以采用下部砌砖上部浇筑混凝土的形式。另外需要根据实际情况预留出螺栓孔系以便在稳固模板时使用。为了确保整个箱梁的承重能力整个箱梁端面需要混凝土浇筑而成并要保证抹平质量当其成型之后需要加强养护防止出现干缩裂缝可以在上面铺设3mm左右的铁皮材料并在端部合适部位设置预埋钢板的凹槽把偏差控制在3mm以内。四、安装模板安装模板环节主要对箱梁底模和侧模进行安装。在安装底模时需要确保接缝密实、平整不能留有空隙不能出现翘曲和悬空并要对箱梁吊板位置的板面格外注意防止出现塌陷。同时可以使用原子灰对定型钢板与台座钢板的接缝处进行处理抹平之后还需要打磨保证底模表面光滑。为了增加箱梁底部光亮程度可以涂抹一些柴油、模板漆或者机油混合物等使用模板漆的好处是不仅能够增加梁底的光亮程度还能方便施工可以重复使用。在安全侧模之前在底模边缘黏贴厚度为4mm的密封胶条以此来保证侧模与底板连接处紧密连接不留缝隙防止出现漏浆。为了增加侧模稳定性要使螺栓拉杆数量充足在预制箱梁过程中要在两侧模之间设置对拉螺栓杆直径为16mm并要以0.5m的间距固定模板。五、钢绞线在钢绞线下料过程中在切割时严禁使用气焊而是应该用砂轮机对其进行切断并要保证钢绞线穿束不能出现缠绞和扭麻花等现象应该对其进行梳理保证顺直。同时钢绞线也不能出现断丝和散花情况防止对钢绞线的紧张程度造成影响。在箱梁两端外露出的钢绞线要能满足最大张力要求而且钢绞线长短要保持一致同时需要对裸露的钢绞线进行保护可以用塑料套管对其进行包装将锚板压浆孔用棉花或海绵堵住防止钢绞线出现锈蚀而影响张力质量。六、箱梁孔道压浆与封锚钢绞线拉完之后需要用水泥浆来封锚。当锚塞四周的预应力钢绞线之间的缝隙到达了一定强度时就可以进行注浆施工。首先需要对注浆孔、排气孔等进行全面检查当压浆设备安装并检查好之后才可以进行注浆。在采用活塞式的压浆泵压浆时为了防止泥浆出现凝固现象需要连接水泥浆搅拌机并要不断进行搅拌。同时把压浆泵的压力控制在0.45-0.75MPa之间。若孔道过长或者是采用了一次压浆方式此时的最大压力应该为1.0MPa。在注浆过程中要遵循自下而下的顺序每个孔道都应使另一端饱满并出浆排气孔排出的水泥浆达到规定稠度才能停止。另外水泥浆的水灰比例要控制0.38—0.48范围内同时可以适当加入一些减水剂和彭胀剂泥浆泌水率要小于3%。如果在封锚时采用采用了锚具当完成压浆工作时要进行清洗使其周围保持干净并要对处理梁端附近的混凝土根据设计要求布设钢筋网并用高标号混凝土对外露锚具进行涂抹避免发生锈蚀。七、结束语后张法箱梁预制施工工艺在道路桥梁实际施工中发挥了重要作用我们要对该施工技术有足够重视。同时要继续加强对该施工技术的研究与时俱进不断突破创新结合实际施工情况灵活采用各种技术规范施工工艺发挥出后张法箱梁预制施工工艺的优势提高道路桥梁的施工质量确保人们出行安全促使道路桥梁发挥建设工程发挥出更大的经济价值促进我国国民经济的建设与发展。作者:徐杰单位:南通路桥工程有限公司